GOST 9941 08X18H10T Ống kéo nguội liền mạch
Jul 17, 2026
Để lại lời nhắn
GOST 9941-2022 là gì?
Tiêu chuẩn GOST 9941 quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với các ống liền mạch gia công nguội-và nóng- được làm bằng thép hợp kim cao-có khả năng chống ăn mòn{4}}(thép không gỉ). Những ống như vậy chủ yếu được sử dụng trong môi trường công nghiệp được đặc trưng bởi nhiệt độ cao, áp suất cao và điều kiện ăn mòn cao, chẳng hạn như ngành dầu khí, hóa chất và sản xuất điện.
GOST 9941 08Nhà sản xuất ống X18H10T
Ống kéo nguội GOST 9941 08X18H10T-tương đương với AISI 321 hoặc EN 1.4541. Chúng có thành phần hóa học được kiểm soát chặt chẽ-cacbon Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%, crom 17,0%–19,0% và niken 9,0%–11,0%-với hàm lượng titan bổ sung từ 5×C% đến 0,8%. Thành phần này giúp loại bỏ nguy cơ ăn mòn giữa các hạt trong quá trình hàn và vận hành{16}ở nhiệt độ cao, đảm bảo độ ổn định hóa học tuyệt vời trong phạm vi nhạy cảm 400 độ –800 độ; chúng lý tưởng cho dịch vụ nhiệt độ cao lâu dài trong nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và đường ống hóa chất nhiệt độ cao.
GOST 9941 08Ống liền mạch bằng thép không gỉ X18H10T trải qua quá trình ủ dung dịch ở nhiệt độ 1050 độ –1100 độ, ổn định độ cứng dưới 179 HB và giảm thiểu nguy cơ nứt trong quá trình uốn, loe hoặc tác động áp suất tiếp theo. Với độ nhám bề mặt (Ra) tốt hơn 0,8 μm, những ống này mang lại hiệu suất truyền nhiệt tăng 11%, cải thiện đáng kể hiệu suất vận chuyển chất lỏng và giảm tỷ lệ bám bẩn và luyện cốc.
GNEE cung cấp các ống liền mạch kéo nguội GOST 9941 08X18H10T-có đường kính ngoài từ 6 mm đến 426 mm, độ dày thành từ 0,5 mm đến 30 mm và chiều dài lên tới 12 mét; kích thước tùy chỉnh cũng có sẵn. Mỗi ống được sản xuất từ nguyên liệu thô đã được chứng nhận và trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt-bao gồm 100% PMI (Nhận dạng vật liệu dương tính), Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra dòng điện xoáy (ET), kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra kích thước, kiểm tra chất lượng bề mặt và phân tích thành phần hóa học-để đảm bảo tuân thủ GOST và các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. EN 10204 3.1 chứng chỉ vật liệu và dịch vụ kiểm tra bên thứ ba-(SGS, BV hoặc TUV) có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng.


Nhiệt độ hoạt động tối đa của 08X18H10T là bao nhiêu?
Trong môi trường oxy hóa, nhiệt độ sử dụng liên tục an toàn tối đa cho vật liệu này là 800 độ –850 độ. Tuy nhiên, đối với các bề mặt được làm nóng-chịu áp suất, thường nên vận hành ở nhiệt độ dưới 600 độ để đảm bảo độ bền-từ biến lâu dài.
Sự khác biệt giữa 08X18H10T và 12X18H10T là gì?
Sự khác biệt chính giữa 08X18H10T và 12X18H10T là hàm lượng carbon của chúng. Cả hai đều là thép không gỉ austenit ổn định bằng titan (GOST)-(tương tự như tiêu chuẩn AISI 321 toàn cầu), nhưng 08X18H10T là biến thể-cacbon thấp.
Thành phần hóa học của ống thép không gỉ liền mạch 12X18H10T 08X18H10T AISI 321
| Thành phần hóa học (%) | |||||||||||
| Cấp | C | Mn | P | S | Sĩ | Cr | Ni | N | Ti | Cư | |
| AISI 321 | phút | - | - | - | - | - | 17,0 | 9,0 | - | 5x(C+N) | - |
| tối đa | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 19,0 | 12,0 | 0,10 | 0,70 | ||
| AISI 321H | phút | 0,040 | - | - | - | - | 17,0 | 9,0 | - | 4x(C+N) | - |
| tối đa | 0,100 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 19,0 | 12,0 | 0,10 | 0,70 | - | |
| 08X18H10T | phút | - | - | - | - | - | 17,0 | 9,0 | - | 5xC | - |
| tối đa | 0,080 | 2,00 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 19,0 | 11,0 | - | 0,70 | 0,30 | |
| 12X18H10T | phút | - | - | - | - | - | 17,00 | 9,00 | - | 5xC | - |
| tối đa | 0,120 | 2,00 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 19,00 | 11,00 | - | 0,80 | 0,30 | |
Hiệu suất cơ học của ống thép không gỉ liền mạch 12X18H10T 08X18H10T AISI 321
| Hiệu suất cơ khí | ||||
| Cấp | Mpa (kgf/mm2) | Độ giãn dài .(%) trong 2" (phút) | độ cứng | |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | Sức mạnh năng suất (tối thiểu) | HRB (tối đa) | ||
| AISI 321 | 515 | 205 | 35 | 90 |
| AISI 321H | 515 | 205 | 35 | 90 |
| 08X18H10T | 549 | 216 | 37 | - |
| 12X18H10T | 549 | 216 | 35 | - |
Tiêu chuẩn và dung sai cho ống thép không gỉ liền mạch
| Tiêu chuẩn | Dung sai đường kính ngoài (mm) | Dung sai độ dày | Dung sai chiều dài (mm) | |||
| ĐIỂM 9941-2022 |
D<10 | Bình thường: ± 0,30 | T<0.3 | Bình thường: ± 0,05 mm | +15/-0 | |
| Cao: ± 0,03 mm | ||||||
| Cao: ± 0,20 | (0.3~0.4] | Bình thường: ± 0,07 mm | ||||
| Cao: ± 0,05 mm | ||||||
| Cao hơn: ± 0,15 | (0.4~0.6] | Bình thường: ± 0,10 mm | ||||
| Cao: ± 0,07 mm | ||||||
| (10~30] | Bình thường: ± 0,40 | (0.6~1.0] | Bình thường: ± 0,15 mm | |||
| Cao: ± 0,10 mm | ||||||
| Cao: ± 0,30 | (1~3] D/S <40 |
Bình thường:+12.5%/-15% | ||||
| Cao: ± 12,5% | ||||||
| Cao hơn: ± 0,20 | Cao hơn:+12.5%/-10% | |||||
| (1~3] D/S >40 |
Cao hơn: ± 15% | |||||
| (30~95] | Bình thường: ± 1,2% | Bình thường:+12.5%/-15% | ||||
| Cao: ± 1% | (3~7] D/S <40 |
Bình thường: ± 12,5% | ||||
| Cao hơn: ± 0,8% | Cao:+12.5%/-10% | |||||
| D>95 D/S <40 |
Bình thường: ± 1,2% | Cao hơn: ± 10% | ||||
| Cao: ± 1% | (3~7] D/S >40 |
Bình thường:+12.5%/-15% | ||||
| Cao hơn: ± 0,8% | Cao: ± 12,5% | |||||
| D>95 D/S >40 |
Bình thường: ± 1,5% | T>7 D<325 |
Bình thường:+12.5%/-10% | |||
| Cao: ± 1,2% | Cao:±10% | |||||
| Cao hơn: ± 1,0% | T>7 D>325 |
Bình thường:+12.5%/-15% | ||||
Ứng dụng ống thép không gỉ 08X18H10T
Hóa dầu: Sản xuất đường ống trao đổi nhiệt và bình chịu áp lực-kháng nhiệt và chống ăn mòn-.
Năng lượng và năng lượng hạt nhân: Được sử dụng cho các ống quá nhiệt, đường ống nồi hơi và hệ thống làm mát nhà máy điện hạt nhân.
Hàng không vũ trụ: Hệ thống xả, ống góp và hệ thống nhiên liệu.




Kiểm soát chất lượng
Để tuân thủ tiêu chuẩn GOST 9941, các đường ống phải trải qua các thử nghiệm sau:
Phân tích thành phần hóa học: Cụ thể là tỷ lệ cacbon (C) và titan (Ti).
Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt (IGC): Thường được tiến hành theo tiêu chuẩn GOST 6032; đây là một chỉ số chất lượng quan trọng.
Kiểm tra độ bền kéo, độ cứng: Để đảm bảo độ bền kéo, độ giãn dài đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
Thử nghiệm làm phẳng và loe: Để đánh giá độ dẻo của ống và độ tin cậy của các khu vực hàn (nếu có).
Thử nghiệm không{0}}phá hủy: Thử nghiệm siêu âm 100% (UT) hoặc thử nghiệm dòng điện xoáy (ET).

Bao bì
Nắp cuối bằng nhựa: Nắp nhựa (thường có màu xanh, đỏ hoặc vàng) được lắp vào cả hai đầu của mỗi ống thép.
Dây đai thép: Dây đai thép có độ bền- cao được sử dụng để bó, với ít nhất 3–5 điểm buộc trên mỗi bó. Các vật liệu bảo vệ-chẳng hạn như bìa cứng, miếng nylon hoặc dải cao su-được đặt giữa dây đai và ống để ngăn dây đai làm hỏng bề mặt ống.
Bao bì hộp gỗ (Được khuyến nghị): Đối với ống 08X18H10T có thành mỏng (WT < 2 mm) hoặc yêu cầu độ chính xác-cao, thường sử dụng hộp gỗ khử trùng (tuân thủ tiêu chuẩn IPPC) hoặc thùng gỗ đóng khung bằng thép. Đây là phương pháp tốt nhất để ngăn chặn sự biến dạng do bị dập hoặc gãy.
Bao bì túi dệt: Đối với thông số kỹ thuật tiêu chuẩn, toàn bộ thân ống có thể được bọc trong túi dệt dày,-hai lớp (có màng chống thấm bên trong và lớp chống mài mòn-bên ngoài).




Gửi yêu cầu






