Công nghệ hàn thép không gỉ 304 & Kiểm soát chất lượng

Câu 1: Phương pháp hàn phù hợp cho thép không gỉ 304 là gì?

Đáp1: Các phương pháp hàn phù hợp bao gồm: 1. Hàn TIG (Khí trơ vonfram): Còn được gọi là hàn hồ quang argon, có chất lượng hàn tốt, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-nhỏ và phù hợp với các tấm, ống mỏng và các sản phẩm có độ chính xác cao-{4}} Hàn MIG (Khí trơ kim loại): Hiệu suất hàn cao, phù hợp với các tấm dày và các bộ phận kết cấu quy mô lớn. 3. SMAW (Hàn hồ quang kim loại được che chắn): Thiết bị đơn giản, thích hợp để-hàn các tấm dày tại chỗ. 4. Hàn laser: Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, phù hợp với các tấm mỏng và hình dạng phức tạp. Trong số đó, hàn TIG được sử dụng phổ biến nhất cho inox 304 do chất lượng hàn rất tốt.

Câu 2: Nên sử dụng vật liệu hàn nào cho inox 304?

A2: Việc lựa chọn vật liệu hàn phải phù hợp với kim loại nền để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ lý của mối hàn. Đối với hàn TIG sử dụng dây hàn thép không gỉ ER308L hoặc ER308; hàn MIG sử dụng dây hàn ER308L hoặc ER308; đối với SMAW, sử dụng điện cực hàn E308L-16 hoặc E308-16. ER308L/E308L-16 (cacbon thấp) được ưu tiên sử dụng cho các kết cấu hàn yêu cầu khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tốt để tránh ăn mòn ở khu vực hàn.

Câu 3: Các thông số chính của hàn TIG inox 304 là gì?

A3: Thông số chính: 1. Dòng hàn: 50-200A, tùy thuộc vào độ dày của kim loại cơ bản (tấm mỏng sử dụng dòng điện nhỏ, tấm dày sử dụng dòng điện lớn). 2. Điện áp hồ quang: 8-12V, để duy trì hồ quang ổn định. 3. Tốc độ hàn: 5-15mm/s, quá nhanh sẽ dẫn đến phản ứng tổng hợp không hoàn toàn, quá chậm sẽ làm tăng vùng ảnh hưởng nhiệt. 4. Tốc độ dòng Argon: 8-15L/phút, để đảm bảo bảo vệ hiệu quả vũng hàn và tránh quá trình oxy hóa. 5. Chiều dài mở rộng điện cực: 2-4mm, để ngăn chặn quá trình oxy hóa điện cực và đảm bảo chất lượng hàn.

Câu 4: Các khuyết tật hàn phổ biến của thép không gỉ 304 là gì và cách tránh chúng?

A4: Các khuyết tật thường gặp và cách phòng tránh: 1. Độ xốp: Nguyên nhân do hơi ẩm trong vật liệu hàn hoặc không khí xâm nhập vào vũng hàn. Tránh bằng cách làm khô vật liệu hàn, làm sạch bề mặt kim loại cơ bản và đảm bảo đủ mức bảo vệ argon. 2. Nhiệt hạch không hoàn toàn: Nguyên nhân do dòng hàn thấp hoặc tốc độ hàn nhanh. Tránh bằng cách điều chỉnh dòng điện và tốc độ phù hợp, đồng thời đảm bảo-khớp khít tốt với mối hàn. 3. Vết nứt: Nguyên nhân là do lực hàn quá cao hoặc xử lý nhiệt không đúng cách. Tránh bằng cách kiểm soát các thông số hàn, làm nóng trước (đối với tấm dày) và-xử lý nhiệt sau mối hàn. 4. Quá trình oxy hóa bề mặt mối hàn: Do không đủ khả năng bảo vệ argon. Tránh bằng cách tăng tốc độ dòng khí argon và điều chỉnh vị trí của vòi phun argon.

Câu 5: Làm thế nào để kiểm tra chất lượng mối hàn inox 304?

A5: Các phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: 1. Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bề mặt mối hàn xem có khuyết tật như độ xốp, vết nứt, sự kết hợp không hoàn toàn và bề ngoài không đồng đều. 2. Kiểm tra không-phá hủy: Sử dụng tia X-, siêu âm hoặc kiểm tra hạt từ tính để phát hiện các khuyết tật bên trong (chẳng hạn như vết nứt bên trong, tạp chất) trong mối hàn. 3. Kiểm tra khả năng chống ăn mòn: Thực hiện kiểm tra phun muối hoặc kiểm tra ngâm trên mối hàn để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của nó. 4. Tính chất cơ học kiểm tra: Đối với các sản phẩm quan trọng, thực hiện kiểm tra độ bền kéo, uốn và va đập trên mối hàn để xác minh tính chất cơ học của nó.