Thép không gỉ 304L-Nhiệt hàn carbon thấp-Bị ảnh hưởng

304L là biến thể-cacbon thấp của thép không gỉ 304, được thiết kế để loại bỏ sự ăn mòn giữa các hạt trong các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt-hàn mà không cần xử lý nhiệt sau-hàn. Nó duy trì khả năng định hình và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của 304, đồng thời phù hợp hơn để hàn các bộ phận-có cường độ cao trong môi trường ăn mòn-trung bình.

Thành phần hóa học (wt%): C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 2,00, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030, Fe=Cân bằng

Tính chất cơ học (Ủ): Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 485MPa, Độ bền chảy lớn hơn hoặc bằng 170MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 40%, Độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 201HB

Ưu điểm về hiệu suất: Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời sau khi hàn, không cần ủ{0}}sau hàn; độ bền ở nhiệt độ cực thấp-tốt hơn 304 do hàm lượng niken cao hơn; khả năng chống ăn mòn chung tương tự như 304; khả năng hàn tốt và khả năng định hình.

Ứng dụng: Đường nối hàn của bình phản ứng hóa học, đường ống dược phẩm có độ tinh khiết-cao, hệ thống cấp nước xây dựng vùng có độ mặn thấp{1}} ven biển, bể chứa đông lạnh, thiết bị hàn-chế biến thực phẩm chuyên sâu.

Điểm tương đương: UNS S30403, JIS SUS304L, EN 1.4306, GB 022Cr19Ni10

Q&A

Câu 1: Sự khác biệt cốt lõi giữa thép không gỉ 304L và 304 là gì? Đáp 1: Sự khác biệt cốt lõi giữa 304L và 304 nằm ở hàm lượng cacbon. 304L có hàm lượng cacbon cực thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03wt%), trong khi 304 có hàm lượng cacbon tối đa là 0,08wt%. Sự khác biệt này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của chúng sau khi hàn. Khi hàn 304, carbon trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt{14}}kết hợp với crom để tạo thành cacbua crom, dẫn đến vùng cạn kiệt crom{15}}và ăn mòn giữa các hạt. Ngược lại, hàm lượng carbon cực thấp của 304L tránh được phản ứng này, đảm bảo khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tuyệt vời của vùng hàn mà không cần xử lý nhiệt sau hàn. Ngoài ra, 304L có giới hạn trên của hàm lượng niken cao hơn, mang lại độ bền ở nhiệt độ cực thấp-tốt hơn.

Câu 2: 304L có thể thay thế 304 trong tất cả các ứng dụng không? Trả lời 2: Không, 304L không thể thay thế hoàn toàn 304 trong mọi ứng dụng. Mặc dù 304L có ưu điểm về khả năng chống ăn mòn khi hàn nhưng nó có độ bền kéo và độ bền chảy thấp hơn một chút so với 304 (độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 485MPa so với Lớn hơn hoặc bằng 515MPa đối với 304). Đối với các bộ phận không{13}}hàn hoặc những bộ phận có thể trải qua-xử lý nhiệt sau hàn, 304 sẽ tiết kiệm chi phí hơn-và có đặc tính cơ học tốt hơn. Hơn nữa, 304L đắt hơn 304-10% so với 304, vì vậy việc sử dụng 304L trong các trường hợp-ăn mòn thấp, không{26}}hàn sẽ làm tăng chi phí một cách không cần thiết. Do đó, việc lựa chọn phải dựa trên việc có cần hàn hay không và môi trường ăn mòn; 304 được ưu tiên sử dụng cho các tình huống hàn-nhạy cảm, không{29}}nhạy cảm về chi phí, trong khi 304L phù hợp để hàn-môi trường ăn mòn trung bình cường độ cao.

Câu 3: Phạm vi nhiệt độ sử dụng của thép không gỉ 304L là bao nhiêu? Câu trả lời 3: Phạm vi nhiệt độ sử dụng liên tục của thép không gỉ 304L là -196 độ đến 870 độ, tương tự như 304. Ở nhiệt độ cực thấp-xuống đến -196 độ, 304L duy trì độ dẻo dai tuyệt vời mà không bị gãy giòn, khiến nó phù hợp với các bể chứa đông lạnh và đường ống vận chuyển nhiệt độ{15}}thấp. Ở nhiệt độ cao lên tới 870 độ, nó có thể chống lại quá trình oxy hóa trong môi trường oxy hóa, nhưng nó không phù hợp để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 870 độ hoặc các bộ phận chịu ứng suất nhiệt độ{22}}cao. So với 304, 304L có độ ổn định tốt hơn trong môi trường nhiệt độ cực thấp do hàm lượng niken cao hơn. Cần lưu ý rằng trong môi trường giảm nhiệt độ cao, cả 304L và 304 đều có khả năng chống ăn mòn kém và nên tránh.

Câu 4: Cần lưu ý những gì khi hàn inox 304L? A4: Khi hàn thép không gỉ 304L, cần tuân thủ một số biện pháp phòng ngừa chính. Đầu tiên, lựa chọn vật liệu hàn phù hợp, tốt nhất là dây hàn ER308L, có thành phần hóa học phù hợp và đảm bảo độ bền mối hàn, khả năng chống ăn mòn. Thứ hai, kiểm soát nhiệt đầu vào hàn nhỏ hơn hoặc bằng 180J/mm để tránh sự phát triển hạt quá mức trong khu vực mối hàn, có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn. Thứ ba, mặc dù 304L không yêu cầu ủ sau hàn bắt buộc, nhưng bạn nên thực hiện xử lý thụ động sau khi hàn để cải thiện độ nén của màng oxit bề mặt và tăng cường khả năng chống ăn mòn. Thứ tư, tránh hàn trong môi trường có nhiều ion clorua hoặc sulfur dioxide để tránh nhiễm bẩn mối hàn. Thứ năm, sử dụng khí bảo vệ argon có độ tinh khiết cao (Lớn hơn hoặc bằng 99,99%) trong quá trình hàn để đảm bảo bề mặt mối hàn mịn và không có khuyết tật.

Câu 5: Tuổi thọ của thép không gỉ 304L trong môi trường ven biển là bao lâu? Trả lời 5: Tuổi thọ của thép không gỉ 304L trong môi trường ven biển phụ thuộc vào môi trường cụ thể và các biện pháp bảo vệ, thường dao động từ 5 đến 8 năm. Môi trường ven biển chứa các ion clorua cao, có tính ăn mòn cao đối với thép không gỉ. So với 304, 304L có khả năng chống ăn mòn khi hàn tốt hơn, do đó, tuổi thọ của nó khi hàn các bộ phận chuyên sâu ven biển{10}}dài hơn đáng kể so với 304 (thường kéo dài 1{14}}2 năm). Tuy nhiên, ở những khu vực phun muối có hàm lượng muối cao hoặc môi trường ngâm trực tiếp trong nước biển, ngay cả 304L cũng có thể bị ăn mòn rỗ theo thời gian. Để kéo dài tuổi thọ sử dụng, có thể áp dụng các biện pháp như thụ động hóa bề mặt, sơn hoặc làm sạch thường xuyên. Để sử dụng lâu dài trong môi trường ven biển khắc nghiệt (chẳng hạn như thiết bị khử mặn nước biển), nên sử dụng các loại có chứa molypden như 316L với tuổi thọ sử dụng từ 8 đến 10 năm.