Thép không gỉ Austenitic 316Ti và 316L: Ổn định ở nhiệt độ cao-Nhiệt độ thấp-Carbon có thể hàn được

 

Thành phần cốt lõi và sự khác biệt chính về hiệu suất của chúng là gì?

316Ti giữ lại 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo của 316, cộng thêm 0,4–0,7% Ti. Titan liên kết cacbon để tạo thành các cacbua ổn định, ngăn chặn sự suy giảm crom ở ranh giới hạt khi tiếp xúc với nhiệt độ cao-(quan trọng đối với dịch vụ 600–800°C).316L giới hạn cacbon ở mức .03%, loại bỏ lượng kết tủa cacbua trong quá trình hàn mà không có chất ổn định. Nó duy trì khả năng chống clorua của 316, lý tưởng cho đường ống biển và bể chứa hóa chất. Cả hai đều có PREN ~31, hoạt động tốt hơn 304 trong môi trường clorua.

Điểm mạnh của chúng phù hợp với các ứng dụng riêng biệt như thế nào?

Cacbua titan của 316Ti chống lại sự biến dạng rão ở 600–800°C, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ống trao đổi nhiệt, các bộ phận của lò và các bộ phận bên trong lò phản ứng xúc tác trong các nhà máy hóa chất. Hàm lượng carbon thấp của 316L đảm bảo khả năng chống ăn mòn sau mối hàn, bắt buộc đối với các kết cấu hàn trên biển (ví dụ: đường ống khử mặn nước biển) và thiết bị chế biến dược phẩm.

Trong trường hợp nào thì một lớp không thể thay thế được so với lớp kia?

Chọn 316Ti cho các bộ phận tiếp xúc với nhiệt độ cao liên tục ( ≥600°C)-tiêu chuẩn 316L sẽ bị mềm ranh giới hạt ở đây. Chọn 316L cho bất kỳ cụm hàn nào trong môi trường hàng hải/hóa chất-Chi phí cao hơn của 316Ti không mang lại lợi ích gì trong môi trường ăn mòn ở nhiệt độ thấp.

Sự cân bằng giữa chi phí và việc chế tạo- là gì?

316Ti có giá cao hơn 316L từ 5–10% (hợp kim titan làm tăng thêm chi phí), do đó, nó chỉ được ưu tiên cho các nhu cầu-nhiệt độ cao. 316L có yêu cầu hàn đơn giản hơn (không có bộ điều khiển nhiệt phụ thuộc-chất ổn định), trong khi 316Ti cần lượng nhiệt đầu vào thấp-để bảo quản cacbua titan.

Những hạn chế và hướng dẫn chính là gì?

Cả hai loại đều không phù hợp với các loại siêu austenit (ví dụ: 254SMO) trong môi trường clorua cực cao-nâng cấp nếu phải đối mặt với nước muối đậm đặc, nóng. Ưu tiên 316Ti cho các bộ phận hàn có nhiệt độ-cao; chọn 316L cho các bộ phận hàn có tính ăn mòn,-có nhiệt độ thấp.