Thép không gỉ 317L và 316L: Molypden-Nâng cấp nâng cao

 

Sự khác biệt chính về thành phần và lợi thế về hiệu suất của 317L so với 316L là gì?
Mặc dù cả hai đều là cấp austenit cacbon-thái độ thấp, nhưng 317L có hàm lượng crom (~18-20%), niken (~11-15%) và molypden (3-4%) tối thiểu cao hơn so với 316L (~16-18% Cr, ~10-14% Ni, 2-3% Mo). Điều này dẫn đến Số tương đương kháng rỗ (PREN) cao hơn, mang lại khả năng chống ăn mòn cục bộ vượt trội cho 317L trong môi trường có chứa clorua, axit photphoric, hợp chất lưu huỳnh và ngưng tụ axit trong đó 316L có thể ở giới hạn hiệu suất của nó.

Trong môi trường ăn mòn cụ thể nào việc chỉ định 317L trở nên cần thiết?
Việc chỉ định 317L là điều cần thiết trong môi trường có nồng độ clorua cao hơn, độ pH thấp hơn và nhiệt độ cao. Các ứng dụng chính bao gồm máy lọc khử lưu huỳnh khí thải (FGD), thiết bị xử lý hóa học để sản xuất sunfat và phốt phát, máy phân hủy giấy và bột giấy, và các bộ phận tiếp xúc với chất ngưng tụ nóng, có tính axit trong hệ thống kiểm soát ô nhiễm. Những điều kiện này thường vượt quá khoảng thời gian vận hành an toàn cho 316L, đòi hỏi phải nâng cấp lên 317L để có thể sử dụng lâu dài-đáng tin cậy.

Thực hành chế tạo và hàn so sánh giữa 317L và 316L như thế nào?
Thực hành chế tạo rất giống nhau. Cả hai lớp đều có khả năng định hình và khả năng hàn tốt. Việc cân nhắc chính khi hàn là lựa chọn kim loại phụ; 317L phải được hàn bằng chất độn phù hợp hoặc trên{3}}hợp kim (ví dụ: ER317L hoặc ER320) để duy trì khả năng chống ăn mòn trong kim loại mối hàn. Hàm lượng hợp kim cao hơn một chút có thể dẫn đến tốc độ đông cứng-cao hơn một chút trong quá trình gia công so với 316L, nhưng đây không phải là rào cản đáng kể đối với các nhà chế tạo có kinh nghiệm.

Từ quan điểm chi phí và tính sẵn có, sự cân bằng-là gì?
317L có mức giá cao hơn 316L do hàm lượng hợp kim cao hơn. Tính sẵn có của nó ở tất cả các dạng tiêu chuẩn (tấm, tờ, ống, thanh) là tốt, mặc dù nó có thể không được lưu trữ rộng rãi như 316L phổ biến. Sự khác biệt về chi phí thường được chứng minh bằng mức độ nghiêm trọng của ứng dụng. Sử dụng 317L trong đó 316L ở mức cận biên sẽ tránh được chi phí cao hơn nhiều do hỏng hóc sớm, thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​và thay thế thiết bị.

Quy tắc lựa chọn cuối cùng để các kỹ sư quyết định giữa các cấp độ này là gì?
Quy tắc này phụ thuộc vào môi trường-: Nếu điều kiện hoạt động liên quan đến hàm lượng clorua, axit (như lưu huỳnh hoặc photphoric) từ trung bình đến cao hoặc hỗn hợp hóa học phức tạp ở nhiệt độ cao, hãy chỉ định 317L. Đối với nước biển tiêu chuẩn, tiếp xúc với hóa chất nhẹ hoặc sử dụng công nghiệp nói chung, 316L vẫn là lựa chọn tối ưu và tiết kiệm. Luôn xác minh nồng độ hóa chất cụ thể và nhiệt độ dựa trên biểu đồ dữ liệu ăn mòn cho cả hai hợp kim trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật.