Thép 3Cr13 và thép AISI 420: Sự khác biệt là gì?

Thép không gỉ 420HC là gì?

AISI 420 là thép không gỉ martensitic, cacbon-có hàm lượng crom ít nhất 12%, cân bằng khả năng chống ăn mòn vừa phải với độ cứng và độ bền cao. Nó thường được sử dụng cho dao kéo, dụng cụ phẫu thuật, khuôn nhựa và trục bơm do khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng giữ cạnh sắc.

 

Thép 3Cr13 tương đương với thép gì?

Thép 3Cr13 là thép không gỉ martensitic thân thiện với ngân sách của Trung Quốc-tương đương với AISI 420J2 (tiêu chuẩn Hoa Kỳ), cũng như AISI 420, DIN X30Cr13 và SUS420J2. Nó được biết đến với khả năng chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng cho dao làm bếp, kéo và dụng cụ EDC, với độ cứng điển hình là 52-56 HRC.

Vùng đất	Tiêu chuẩn	Chỉ định lớp
Hoa Kỳ	ASTM / AISI	AISI 420
Trung Quốc	GB/T	3Cr13 (Mới: 30Cr13)
nước Đức	DIN / EN	1.4028 / X30Cr13
Nhật Bản	JIS	SUS420J2
Châu Âu	VN	X30Cr13

 

Thép 3Cr13 và thép AISI 420: Sự khác biệt là gì?

3Cr13 và AISI 420 (thường là 420J2) là các loại thép không gỉ martensitic tương tự, nhưng 420 thường cung cấp hàm lượng cacbon và crom cao hơn một chút, dẫn đến độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt hơn. 3Cr13 là loại thép tương đương phổ biến, thân thiện với ngân sách của Trung Quốc (0,3% cacbon) thường được sử dụng cho dao kéo, trong khi 420 (0,15–0,36% cacbon) là loại tiêu chuẩn toàn cầu.

 

Thép 3Cr13 và Thép AISI 420: So sánh thành phần hóa học (%)

Sự khác biệt chính nằm ở việc kiểm soát hàm lượng carbon cụ thể. 3Cr13 là tiêu chuẩn của Trung Quốc (GB/T), trong khi AISI 420 là tiêu chuẩn của Mỹ (ASTM).

Yếu tố	3Cr13 (GB/T 1220)	AISI 420 (ASTM A276)
Cacbon (C)	0.26 – 0.35	0,15 phút (thường là 0,15 – 0,40)
Crom (Cr)	12.00 – 14.00	12.00 – 14.00
Mangan (Mn)	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00
Silic (Si)	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00
Phốt pho (P)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040
Lưu huỳnh (S)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030
Niken (Ni)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,60 (Tùy chọn)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,75 (Tùy chọn)

 

Thép 3Cr13 so với thép AISI 420: Tính chất cơ lý (Điển hình)

Các giá trị có thể thay đổi tùy theo nhiệt độ xử lý nhiệt (làm nguội và ủ).

Tài sản	3Cr13 (Cứng)	AISI 420 (Cứng)
Độ cứng (HRC)	52 – 55 HRC	50 – 54 HRC
Mật độ (g/cm³)	7.75	7.80
Độ bền kéo (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 735	Lớn hơn hoặc bằng 650 – 850
Sức mạnh năng suất (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 540	Lớn hơn hoặc bằng 350 – 550
Độ giãn dài (%)	Lớn hơn hoặc bằng 12	Lớn hơn hoặc bằng 8 – 15
Độ dẫn nhiệt	24.9 W/m·K	24.9 W/m·K

 

Thép 3Cr13 so với thép AISI 420: Chống ăn mòn

Cả thép không gỉ 3Cr13 và AISI 420 đều có khả năng chống ăn mòn vừa phải. 3Cr13 thường có hàm lượng cacbon cao hơn một chút và hàm lượng crom tương tự, dẫn đến khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường ẩm ướt và ăn mòn nhẹ. Tuy nhiên, AISI 420 (đặc biệt là 420J2) thường thể hiện khả năng chống ăn mòn ổn định hơn sau khi xử lý nhiệt và đánh bóng thích hợp, đặc biệt trong các ứng dụng liên quan đến tiếp xúc với nước hoặc thực phẩm.

Thép 3Cr13 so với thép AISI 420: Độ cứng / Sức mạnh

Thép 3Cr13 thường đạt độ cứng HRC 52-55 sau khi xử lý nhiệt, trong khi độ cứng của thép AISI 420 thay đổi trong khoảng HRC 48-56 tùy theo loại (420J1 và 420J2). Do hàm lượng carbon cao hơn một chút (khoảng 0,26% -0,35%), thép 3Cr13 có độ cứng cực đại và độ bền kéo cao hơn, khiến nó phù hợp hơn cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn cao hơn.

Thép 3Cr13 so với Thép AISI 420: Khả năng gia công

Cả hai loại thép đều thể hiện khả năng gia công tương đối tốt ở trạng thái ủ. 3Thép Cr13 thường có khả năng gia công khoảng 55% đến 60% (so với thép AISI 1212), trong khi thép AISI 420, do có độ cứng cao hơn sau một số xử lý nhiệt, nên có khả năng gia công thấp hơn một chút, khoảng 50% đến 55%.

 

Thép 3Cr13 so với thép AISI 420: Giữ cạnh

Khả năng giữ cạnh có liên quan chặt chẽ đến độ cứng và cấu trúc cacbua. Vì thép 3Cr13 có độ cứng cao hơn nên nó thường thể hiện khả năng giữ cạnh tốt hơn trong các ứng dụng dụng cụ thực tế, duy trì độ sắc nét trong thời gian dài hơn ngay cả khi sử dụng nhiều lần. Thép AISI 420 (đặc biệt là 420J2) có hàm lượng carbon thấp hơn (khoảng 0,15% đến 0,30%), dẫn đến ít cacbua hơn. Do đó, khả năng giữ cạnh của nó thấp hơn một chút nhưng lại cứng hơn và dễ mài hơn.

 

Thép 3Cr13 so với thép AISI 420: Tính hàn

Cả 3Cr13 và AISI 420 đều là thép không gỉ martensitic, nghĩa là khả năng hàn của chúng bị hạn chế và cần được kiểm soát chặt chẽ. Thường cần phải làm nóng trước ở nhiệt độ 200–300 độ và-xử lý nhiệt sau mối hàn (PWHT) để ngăn ngừa nứt. AISI 420 thường có khả năng hàn tốt hơn một chút do thành phần được kiểm soát nhiều hơn và mức độ tiêu chuẩn hóa công nghiệp cao hơn. Ngược lại, 3Cr13 có thể dễ bị nứt hơn nếu các thông số hàn không được kiểm soát chặt chẽ. Đối với các ứng dụng quan trọng, người ta thường tránh hàn mà thay vào đó là gia công hoặc rèn.

 

Thép 3Cr13 và Thép AISI 420: Cái nào tốt hơn?

Nếu bạn cần một lưỡi dao bền, giá cả phải chăng với độ cứng vừa phải cho công việc hàng ngày, hãy chọn thép 3Cr13. Nếu bạn cần khả năng chống gỉ mạnh hơn, đặc biệt sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, hãy chọn thép 420 (hoặc 420HC).

 

Thép 3Cr13 và AISI 420 của GNEE được sản xuất bằng quy trình lò hồ quang điện (EAF) + tinh chế LF + khử khí chân không (VD), kiểm soát hiệu quả hàm lượng tạp chất như lưu huỳnh và phốt pho, đồng thời cải thiện độ bền va đập và hiệu suất đánh bóng của thép. Tất cả các loại thép đều có báo cáo kiểm soát chất lượng (MTC) ban đầu của nhà sản xuất, đảm bảo rằng thành phần hóa học và tính chất cơ học của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.

Liên hệ ngay

 

GNEE cung cấp nhiều loại sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) và JIS (SUS420J2).

Mẫu sản phẩm	Mô tả/Thông số kỹ thuật
Tấm & Cuộn	Có sẵn ở dạng hoàn thiện cán nóng (Số 1) và cán nguội (2B, BA, Số 4, Gương); độ dày từ 0,3 mm đến hơn 100 mm
Thanh thép	Thanh tròn, vuông và lục giác; có sẵn ở bề mặt màu đen hoặc điều kiện sáng (mặt đất) chính xác
Ống / ống	Ống liền mạch và hàn; chủ yếu được sử dụng cho vòng bi-chống ăn mòn và các bộ phận thủy lực
Dải chính xác	Dải hẹp có độ chính xác cao-; được sử dụng rộng rãi để dập chính xác dao và miếng đệm