Thép không gỉ 440: Thép không gỉ Martensitic có độ cứng cao-cho các ứng dụng chống mài mòn-
Dec 19, 2025
Để lại lời nhắn
Thép không gỉ 440 là dòng thép không gỉ martensitic có hàm lượng cacbon-cao với hàm lượng crom 16%-18%. Hàm lượng carbon của nó (0,60%-1,20%) cao hơn đáng kể so với 420, giúp nó đạt được độ cứng cực cao (lên đến 60HRC) sau khi xử lý nhiệt. Nó có khả năng chống mài mòn và giữ cạnh tuyệt vời, nhưng độ bền tương đối thấp. Theo sự khác biệt về hàm lượng carbon, nó được chia thành các loại 440A, 440B, 440C và 440F, phù hợp với các bộ phận có độ mài mòn cao và độ chính xác cao.

Thông số cốt lõi (Chung cho dòng 440)
Thành phần hóa học (wt%): C=0.60-1.20, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Cân bằng (hàm lượng carbon cụ thể thay đổi theo cấp-)
Đặc tính cơ học (Được làm nguội & tôi luyện): Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 795MPa, Độ bền năng suất Lớn hơn hoặc bằng 550MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 12%, Độ cứng Lớn hơn hoặc bằng 55HRC
Nhiệt độ dịch vụ: -20 độ đến 250 độ (dịch vụ liên tục)
Các lớp tương đương: Dòng SUS440 (JIS), EN 1.4125 (cho 440C, EN), UNS S44002 (440A), S44003 (440B), S44004 (440C) (ASTM)
Ưu điểm về hiệu suất: Độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời sau khi xử lý nhiệt; chống ăn mòn tốt trong không khí khô và môi trường ôn hòa; khả năng giữ cạnh tuyệt vời, thích hợp cho các dụng cụ cắt; ổn định kích thước tốt sau khi xử lý nhiệt; từ tính.
Ứng dụng điển hình: Lưỡi dao chất lượng cao (dao đầu bếp, dao săn), vòng bi (vòng bi bằng thép không gỉ), đế van, vòi phun, khuôn chính xác, dao mổ phẫu thuật, dụng cụ đo lường, linh kiện máy dệt.

Hỏi đáp thực tế
Câu 1: Sự khác biệt về hàm lượng carbon giữa 440A, 440B và 440C là gì? A1: 440A (C=0.60-0.75%) có hàm lượng cacbon thấp nhất, độ cứng và độ dẻo dai cân bằng (55-57HRC); 440B (C=0.75-0.95%) có hàm lượng cacbon trung bình, độ cứng 57-59HRC; 440C (C{12}}%) có hàm lượng carbon cao nhất, độ cứng lên tới 60-62HRC, khả năng chống mài mòn tốt nhất nhưng độ dẻo dai thấp nhất.
Câu 2: Để thép không gỉ 440 đạt được độ cứng cao cần phải xử lý nhiệt như thế nào? A2: Làm nguội ở 1010-1070 độ (làm mát bằng dầu hoặc làm mát bằng không khí) + ủ ở 150-200 độ (làm mát bằng không khí). Quá trình này tối đa hóa độ cứng và khả năng chống mài mòn. Tránh ủ ở nhiệt độ 300-450 độ vì sẽ gây giòn, giảm độ dai.
Câu hỏi 3: Thép không gỉ 440 có thích hợp với-môi trường dễ bị ăn mòn không? A3: Không phù hợp. Hàm lượng carbon cao của nó làm giảm khả năng chống ăn mòn và dễ bị ăn mòn rỗ trong môi trường ion clorua. Nó chỉ thích hợp với không khí khô hoặc môi trường ăn mòn nhẹ. Đối với các ứng dụng chống ăn mòn và{7}}mài mòn, hãy cân nhắc sử dụng thép không gỉ cứng kết tủa 17-4PH.

Câu 4: Thép không gỉ 440 có thể gia công nguội được không? A4: Khó gia công nguội ở trạng thái cứng do độ cứng cao. Nó phải được gia công nguội ở trạng thái ủ (độ cứng nhỏ hơn hoặc bằng 269HB), sau đó xử lý nhiệt để đạt được độ cứng cần thiết. Gia công nguội có thể cải thiện độ bền nhưng làm giảm độ dẻo dai.
Câu 5: Thép không gỉ 440F là gì? A5: 440F là biến thể-cắt tự do của 440, được bổ sung thêm lưu huỳnh (S=0.15-0.30%) để cải thiện khả năng gia công. Độ cứng và khả năng chống mài mòn của nó thấp hơn một chút so với 440C, nhưng nó phù hợp với các bộ phận có hình dạng phức tạp-đòi hỏi hiệu quả gia công cao, chẳng hạn như lồng ổ trục chính xác.
Gửi yêu cầu






