Thép không gỉ Martensitic 440A và 440B: Độ ăn mòn cân bằng so với độ cứng-trung bình Khả năng chống mài mòn

 

Thành phần cốt lõi và sự khác biệt về tính chất cơ học của chúng là gì?

440A chứa 0,60–0,75% C, 16–18% Cr, Nhỏ hơn hoặc bằng 0,75% Mo, không có niken. Sau khi xử lý nhiệt (làm nguội + ủ), nó đạt được độ cứng tối đa 56 HRC, cân bằng khả năng chống mài mòn với khả năng chống ăn mòn vừa phải cho môi trường khô.440B có đặc tính 0,75–0,95% C, 16–18% Cr, Nhỏ hơn hoặc bằng 0,75% Mo, không chứa niken. Hàm lượng carbon cao hơn của nó tạo thành nhiều cacbua crom hơn, tạo ra độ cứng tối đa 58 HRC-2 HRC cao hơn 440A-với khả năng chống ăn mòn giảm nhẹ. Cả hai loại đều có từ tính và cần xử lý nhiệt chính xác để phát huy toàn bộ tiềm năng độ cứng của chúng; chúng mềm và dẻo ở trạng thái ủ.

Độ cứng và khả năng chống mài mòn của chúng tác động như thế nào đến các ứng dụng-sử dụng cuối cùng?

440A phù hợp với các dụng cụ cắt và bộ phận cơ khí có độ mòn thấp-đến{2}}trung bình: dao làm bếp, kéo làm vườn, vòng bi nhỏ và thân van cho máy móc công nghiệp khô. Khả năng chống ăn mòn của nó giúp nó khả thi cho các ứng dụng trong nhà thỉnh thoảng tiếp xúc với độ ẩm nhẹ.440B vượt trội trong các ứng dụng mài mòn trung bình-: kéo công nghiệp dành cho các vật liệu không-ăn mòn, các bộ phận của dụng cụ đo chính xác và bộ phận cò súng. Độ cứng cao hơn của nó giúp cải thiện khả năng giữ cạnh so với 440A, mặc dù nó giòn hơn. Cả hai loại này đều không được khuyên dùng cho-các bộ phận chịu va đập cao-cấu trúc martensitic khiến chúng dễ bị sứt mẻ khi chịu tải nặng.

Khả năng chống ăn mòn của chúng so sánh như thế nào trong các môi trường khác nhau?

440A có khả năng chống ăn mòn cao nhất trong số các loại thuộc dòng 440-, chịu được điều kiện khô ráo trong nhà và-tiếp xúc ngắn hạn với độ ẩm xung quanh mà không bị rỉ sét đáng kể. Tra dầu thường xuyên có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó ở môi trường bán{11}}ngoài trời. Hàm lượng carbon cao hơn của 440B phá vỡ màng crom thụ động hơn 440A, khiến nó dễ bị rỉ sét hơn trong môi trường ẩm ướt. Nó cần có lớp phủ bảo vệ (ví dụ: bôi dầu, mạ) để sử dụng bên ngoài không gian khô ráo trong nhà. Cả hai loại đều không phù hợp cho các ứng dụng hàng hải, ven biển hoặc hóa học-các loại làm cứng do kết tủa như 17-4 PH là những lựa chọn thay thế tốt hơn cho những trường hợp này.

Lời khuyên xử lý nhiệt quan trọng cho các loại này là gì?

Đối với 440A: Austenitize ở 1010–1060 độ, làm nguội trong dầu đến nhiệt độ phòng, sau đó ủ ở 150–200 độ để cân bằng độ cứng và độ dẻo dai. Tránh ủ trên 200 độ, vì điều này sẽ làm giảm đáng kể độ cứng. Đối với 440B: Sử dụng cùng phạm vi nhiệt độ austenit hóa (1010–1060 độ ), làm nguội bằng dầu, sau đó tôi luyện ở 150–200 độ . 440B được hưởng lợi từ bước ủ kép để loại bỏ austenite còn sót lại và tối đa hóa độ cứng nhất quán. Cả hai loại phải được tôi luyện ngay sau khi tôi nguội để tránh nứt do ứng suất dư.

Những hạn chế chính và hướng dẫn ứng dụng là gì?

440A và 440B có khả năng hàn kém-gây ra sự kết tủa cacbua ở ranh giới hạt, dẫn đến giòn và nứt. Mối nối cơ học (ren, ép{4}}được ưu tiên để lắp ráp.440B có giá cao hơn 440A một chút do kiểm soát hàm lượng carbon chặt chẽ hơn, do đó chỉ nên sử dụng nó khi có khả năng chống mài mòn cao hơn. Chọn 440A để cân bằng khả năng chống ăn mòn và độ cứng trung bình; chọn 440B để cải thiện khả năng chống mài mòn trong các ứng dụng khô,{10}độ ẩm thấp.