Thép không gỉ 440A so với 440B và 440C: Dòng sản phẩm Carbon Martensitic-cao dành cho ứng dụng mài mòn

 

Phạm vi hóa học xác định và phổ độ cứng thu được của 440A, 440B và 440C là gì?
Cả ba loại đều có chung 16-18% crom. Sự khác biệt của chúng nằm ở hàm lượng carbon:440Achứa 0,60-0,75% C,440Bchứa 0,75-0,95% C và440Cchứa 0,95-1,20% C. Lượng carbon ngày càng tăng này cho phép tạo ra khối lượng cacbua crom cứng cao hơn. Do đó, độ cứng điển hình tối đa tăng từ khoảng HRC 55-57 cho 440A, lên HRC 56-58 cho 440B và lên đến HRC 58-60 cho 440C. Khi độ cứng tăng lên, độ bền va đập và khả năng chống sứt mẻ giảm.

Chế độ lỗi chính của ứng dụng sẽ hướng dẫn việc lựa chọn giữa ba loại này như thế nào?
Việc lựa chọn phải được thúc đẩy bởi mối đe dọa thống trị:Đối với mài mòn/mài mòn:Chọn dựa trên độ cứng. 440C là tốt nhất cho độ mòn cực cao (vòng bi,-cánh dao có độ mòn cao). 440B mang lại sự cân bằng tốt.Đối với tác động/sốc:Ưu tiên độ bền. 440A là lựa chọn tốt nhất cho những dụng cụ có thể bị rơi hoặc chịu áp lực ngang (tuốc nơ vít, một số kéo).Đối với ăn mòn:Tất cả đều có khả năng chống ăn mòn tương tự nhau, ở mức độ vừa phải. Nếu mối quan tâm chính là ăn mòn thì loại khác (ví dụ: 420) có thể phù hợp hơn. Một con dao phẫu thuật có thể sử dụng 440C để giữ cạnh, trong khi kéo làm vườn có thể sử dụng 440A để chống sốc.

Những cân nhắc quan trọng về xử lý nhiệt phổ biến đối với tất cả các loại thép dòng 440 là gì?
Tất cả đều yêu cầu xử lý nhiệt chính xác để đạt được các đặc tính: austenit hóa, làm nguội và ủ. Các loại carbon cao hơn đòi hỏi nhiệt độ austenit hóa cao hơn để hòa tan khối lượng cacbua tăng lên. Tất cả đều cực kỳ dễ bị khử cacbon (mất cacbon bề mặt) trong quá trình xử lý nhiệt, tạo nên lớp da mềm mại. Do đó, nên xử lý nhiệt trong môi trường bảo vệ (chân không hoặc khí kiểm soát) cho các kích thước hoàn thiện. Nhiều chu trình ủ thường được sử dụng để đảm bảo tính ổn định và biến đổi austenite còn lại.

Về khả năng gia công và khả năng nghiền, chúng được so sánh như thế nào?
Khả năng gia công trong điều kiện ủ là phù hợp cho tất cả nhưng sẽ giảm khi hàm lượng cacbon và cacbua cao hơn. 440A thường là loại dễ gia công nhất. Sau khi đông cứng, chúng không thể gia công được bằng các công cụ thông thường; hoàn thiện được thực hiện độc quyền bằng cách mài. Khả năng nghiền cũng trở nên khó khăn hơn với độ cứng cao hơn. Việc sử dụng đúng loại đá mài và kỹ thuật để tránh tạo ra nhiệt quá mức là rất quan trọng nhằm ngăn ngừa quá trình ủ hoặc nứt ở bộ phận hoàn thiện.

Lời khuyên về thông số kỹ thuật cuối cùng nào đảm bảo bạn đạt được điểm và hiệu suất chính xác?
Luôn chỉ định ký hiệu AISI chính xác: 440A, 440B hoặc 440C. Đừng chỉ chỉ định "không gỉ 440", vì điều này có thể dẫn đến việc nhận được loại sẵn có nhất (thường là 440C) nhưng có thể không tối ưu. Trên các đơn đặt hàng, cũng chỉ định điều kiện bắt buộc (ví dụ: "Đã ủ" hoặc "Được làm cứng và tôi luyện theo HRC 58{12}}60"). Đối với các ứng dụng quan trọng, hãy yêu cầu chứng chỉ vật liệu và cân nhắc chỉ định cấp độ nấu chảy lại điện cực tiêu hao (như 440C-VAR) để cải thiện độ tinh khiết và độ bền.