Thép không gỉ Martensitic 440A và 440C: Cân bằng độ cứng và ăn mòn

 

Thành phần cốt lõi của chúng và sự khác biệt về tính chất cơ học là gì?

440A (UNS S44002) có 0,60-0,75% C, 16-18% Cr và 0,75% Mo tối đa, đạt độ cứng tối đa 56 HRC sau khi xử lý nhiệt. Nó cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.440C (UNS S44004) chứa 0,95-1,20% C, 16-18% Cr và 0,75% Mo tối đa, đạt 60 HRC - một trong những loại thép không gỉ tiêu chuẩn cứng nhất. Carbon cao của nó tạo thành các cacbua dày đặc cho khả năng chống mài mòn vượt trội. Cả hai loại đều có từ tính và yêu cầu tôi và tôi luyện để đạt được độ cứng hoàn toàn.

Độ cứng và khả năng chống mài mòn của chúng được áp dụng như thế nào-trong thế giới thực?

440A phù hợp với các dụng cụ cắt có độ mài mòn thấp-(dao nhà bếp, kéo) và vòng bi nhỏ, nơi có thể tiếp xúc với hơi ẩm thường xuyên mà không bị rỉ sét nặng.440C là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng có độ mòn-cao: dao mổ phẫu thuật, vòng bi chính xác, lưỡi cưa công nghiệp và các bộ phận của súng yêu cầu giữ cạnh. Mật độ cacbua của 440C giúp nó có khả năng chống mài mòn nhưng giòn hơn 440A, hạn chế sử dụng trong tác động-các bộ phận chịu tải.

Khả năng chống ăn mòn của chúng so sánh như thế nào trong các môi trường khác nhau?

440A có khả năng chống ăn mòn tốt nhất trong dòng 440, chịu được các điều kiện khô ráo trong nhà và tiếp xúc nhẹ ngoài trời với chế độ bảo dưỡng thích hợp. Hàm lượng carbon cao của 440C phá vỡ màng crom thụ động, khiến nó dễ bị rỉ sét trong môi trường ẩm ướt hoặc ven biển-lớp phủ bảo vệ là bắt buộc khi sử dụng ngoài trời. Cả hai loại đều không được khuyến nghị cho các ứng dụng hàng hải hoặc hóa học; kết tủa-các cấp độ cứng như 17-4 PH là những lựa chọn thay thế tốt hơn.

Lời khuyên xử lý nhiệt quan trọng cho các loại này là gì?

Đối với 440A, tôi ở nhiệt độ 1010-1060 độ trong dầu, sau đó tôi ở nhiệt độ 150-200 độ để cân bằng độ cứng và độ dẻo dai-tránh tôi quá nóng để duy trì độ sắc nét của cạnh.440C yêu cầu xử lý nhiệt chính xác: tôi ở nhiệt độ 1010-1070 độ trong dầu, sau đó tôi ở nhiệt độ ba lần ở 150-200 độ để loại bỏ austenite còn sót lại và tối đa hóa độ cứng. Cả hai lớp phải được tôi luyện ngay sau khi làm nguội để tránh nứt do ứng suất dư.

Những hạn chế chính và hướng dẫn ứng dụng là gì?

440A và 440C có khả năng hàn-khả năng hàn kém gây ra sự kết tủa cacbua và độ giòn, do đó nên ưu tiên nối cơ học (ren, ép-lắp). 440C dễ bị sứt mẻ khi va đập, do đó không nên sử dụng loại này cho các công cụ cắt-nặng như rìu hoặc búa. Chọn 440A cho các bộ phận bị mòn-cho mục đích chung; chỉ chọn 440C khi độ cứng tối đa và khả năng giữ cạnh là rất quan trọng.