Tấm thép không gỉ 440C

440C(ký hiệu UNS S44004) là thép không gỉ dòng martensitic 400,^[1]và có hàm lượng carbon cao nhất trong dòng thép không gỉ 400. Nó có thể được xử lý nhiệt để đạt độ cứng từ 58 đến 60 HRC. Nó có thể được sử dụng để chế tạo các vòng bi không gỉ tiếp xúc lăn, ví dụ như vòng bi và vòng bi lăn. Nó cũng được sử dụng để làm lưỡi dao.

 

Câu 1: Phạm vi thành phần hóa học của thép không gỉ 440C là gì?

A1: 440C là thép không gỉ martensitic có hàm lượng cacbon-cao với thành phần hóa học điển hình (wt%): Carbon (C) 0,95-1,20, Crom (Cr) 16,00-18,00, Molypden (Mo) 0,75-1,25, Mangan (Mn) Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, Silicon (Si) Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, Phốt pho (P) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040, Lưu huỳnh (S) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 và Niken (Ni) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,60. Hàm lượng carbon và crom cao góp phần tạo nên độ cứng và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

 

Câu 2: Các tính chất cơ học chính của thép không gỉ 440C sau khi xử lý nhiệt là gì?

Câu trả lời 2: Khi được xử lý nhiệt đúng cách (được làm nguội và tôi luyện), 440C thể hiện các đặc tính cơ học vượt trội: Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 1900 MPa, Độ bền chảy lớn hơn hoặc bằng 1550 MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 5%, Giảm diện tích Lớn hơn hoặc bằng 25% và Độ cứng (HRC) Lớn hơn hoặc bằng 60. Các đặc tính này làm cho nó phù hợp với tải trọng và{7}}cao các ứng dụng chống mài mòn.

 

Câu 3: Ứng dụng chính của thép không gỉ 440C trong lĩnh vực công nghiệp và thương mại là gì?

A3: 440C được sử dụng rộng rãi trong các tình huống đòi hỏi độ cứng cao, chống mài mòn và chống ăn mòn vừa phải, chẳng hạn như: Vòng bi chính xác, lưỡi dao và dao kéo, dụng cụ phẫu thuật, bộ phận van, trục bơm, bánh răng, vòi phun và các bộ phận cơ khí trong môi trường khắc nghiệt. Nó cũng là vật liệu được ưu tiên dùng cho-các dụng cụ và ốc vít bằng thép không gỉ hiệu suất cao.

 

Câu hỏi 4: Thép không gỉ 440C khác với các loại thép không gỉ 440-series khác (ví dụ: 440A, 440B) như thế nào?

A4: Sự khác biệt chính nằm ở hàm lượng carbon của chúng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng và khả năng chống mài mòn: 440A (C: 0,60-0,75) có hàm lượng carbon thấp nhất, mang lại độ dẻo dai tốt hơn nhưng độ cứng thấp hơn; 440B (C: 0,75-0,95) cân bằng độ dẻo dai và độ cứng; 440C (C: 0,95-1,20) có hàm lượng carbon cao nhất, mang lại độ cứng, khả năng chống mài mòn và giữ cạnh cao nhất nhưng độ dẻo dai và khả năng hàn giảm nhẹ so với 440A và 440B.

 

Câu hỏi 5: Các quy trình xử lý nhiệt và cân nhắc khi hàn đối với thép không gỉ 440C là gì?

A5: - Xử lý nhiệt: Quy trình được khuyến nghị là làm nguội (1010-1070 độ, làm mát bằng dầu hoặc không khí) sau đó là tôi luyện (150-300 độ để có độ cứng tối đa hoặc 400-600 độ để cải thiện độ dẻo dai). Tránh ủ trong khoảng 475-550 độ để tránh bị giòn.