So sánh 316 và 316H: Molypden tiêu chuẩn-Chứa và hàm lượng cacbon cao-Carbon cao-Molypden nhiệt độ-Chứa thép không gỉ Austenitic

316 và 316H là thép không gỉ austenit dòng 316, với điểm khác biệt cốt lõi là hàm lượng cacbon (316: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%, 316H: C=0.04-0.10%). Hàm lượng carbon cao được kiểm soát của 316H cải thiện độ bền từ biến ở nhiệt độ cao và độ ổn định cấu trúc, đồng thời duy trì khả năng chống ăn mòn chứa molypden của dòng 316, khiến chúng phù hợp với các điều kiện sử dụng nhiệt độ cao khác nhau.

So sánh thông số cốt lõi

tham số	Thép không gỉ 316	Thép không gỉ 316H
Thành phần hóa học (wt%)	C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 2,00, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Cân bằng	C=0.04-0.10, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00, Mn Nhỏ hơn hoặc bằng 2,00, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Cân bằng
Tính chất cơ học (Ủ)	Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 515MPa, Độ bền năng suất Lớn hơn hoặc bằng 205MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 40%, Độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 217HB	Độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 515MPa, Độ bền năng suất Lớn hơn hoặc bằng 205MPa, Độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 40%, Độ cứng Nhỏ hơn hoặc bằng 217HB
Độ bền nhiệt độ-cao (700 độ )	Cường độ đứt của dây leo (1000h) Lớn hơn hoặc bằng 60MPa	Cường độ đứt của dây leo (1000h) Lớn hơn hoặc bằng 80MPa
Nhiệt độ dịch vụ	-196 độ đến 870 độ (dịch vụ liên tục)	-196 độ đến 870 độ (dịch vụ liên tục, ưu tiên cho các tình huống chịu áp lực 600-870 độ)
Điểm tương đương	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600	SUS316H (JIS), EN 1.4405, UNS S31609

Sự khác biệt chính về hiệu suất: 1. Hiệu suất nhiệt độ-cao: Hàm lượng cacbon được kiểm soát của 316H tạo thành các cacbua ổn định ở nhiệt độ cao, cải thiện khả năng chống rão; cường độ đứt gãy 1000 giờ của nó ở 700 độ cao hơn 33% so với 316. 2. Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt: 316H dễ bị ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn hơn 316, yêu cầu ủ -hàn sau nghiêm ngặt{10}} Khả năng hàn: 316 có độ ổn định khi hàn tốt hơn, trong khi 316H yêu cầu lượng nhiệt đầu vào thấp hơn để tránh hiện tượng hạt thô ảnh hưởng đến nhiệt độ{13}}cao hiệu suất. 4. Khả năng chống ăn mòn: Cả hai đều có khả năng chống ăn mòn chứa molypden-tương tự, phù hợp với môi trường ăn mòn clorua trung bình. 5. Giá thành: 316H đắt hơn 8-12% so với 316.

Phân biệt kịch bản áp dụng: 316 phù hợp với các thành phần chống ăn mòn-nhiệt độ trung bình chung (Nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ ), chẳng hạn như đường ống hóa chất, máy móc chế biến thực phẩm, phần cứng hàng hải và bộ trao đổi nhiệt trong nhà. 316H phù hợp với các thành phần chống ăn mòn-áp lực nhiệt độ{6}}chịu sự ăn mòn-cao, chẳng hạn như bình phản ứng hóa học nhiệt độ-cao, ống quá nhiệt của nồi hơi (600-870 độ ), các bộ phận của hệ thống nhiên liệu tuabin khí và đường ống hơi ăn mòn ở nhiệt độ cao.

Hỏi đáp thực tế

Câu hỏi 1: Ưu điểm của 316H so với 304H trong môi trường-ăn mòn ở nhiệt độ cao là gì? Câu trả lời 1: 316H chứa molypden, có khả năng chống ăn mòn tốt hơn ở nhiệt độ-clorua cao hoặc môi trường axit yếu hơn 304H; nó phù hợp với môi trường ăn mòn ở nhiệt độ-cao chẳng hạn như bộ quá nhiệt của nồi hơi hóa chất, trong khi 304H chỉ phù hợp với môi trường oxy hóa ở nhiệt độ{10}}cao.

Câu 2: Tiêu chuẩn xử lý nhiệt sau mối hàn cho 316H là gì? A2: Phải thực hiện ủ-hàn sau ở nhiệt độ 850-900 độ, thời gian giữ Lớn hơn hoặc bằng 30 phút, làm mát bằng không khí; quá trình này giúp loại bỏ ứng suất dư, khôi phục hiệu suất rão ở nhiệt độ cao và tránh ăn mòn giữa các hạt.

Câu hỏi 3: 316 có thể thay thế 316H trong các trường hợp căng thẳng về nhiệt độ-cao không? Câu trả lời 3: Không. Ở nhiệt độ trên 600 độ, khả năng chống rão của 316 không đủ và nó sẽ bị biến dạng dẻo sau-sử dụng lâu dài; 316H là vật liệu được ưu tiên dùng cho các bộ phận chịu ứng suất nhiệt độ cao{11}}trong môi trường ăn mòn trung bình.

Câu hỏi 4: Tầm quan trọng của việc kiểm soát hàm lượng carbon đối với 316H là gì? Câu trả lời 4: Giới hạn dưới của hàm lượng cacbon (0,04%) đảm bảo đủ lượng cacbua cho-khả năng chống rão ở nhiệt độ cao và giới hạn trên (0,10%) tránh được lượng cacbon quá mức dẫn đến giảm khả năng chống ăn mòn; nó cân bằng hiệu suất nhiệt độ-cao và khả năng chống ăn mòn.

Câu 5: Làm thế nào để chọn giữa 316 và 316H? Câu trả lời 5: Chọn 316 nếu nhiệt độ sử dụng Nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ và không áp dụng áp lực nhiệt độ-cao-dài hạn; chọn 316H nếu nhiệt độ sử dụng là 600-870 độ, thành phần chịu ứng suất và cần có khả năng chống ăn mòn trung bình.