Giải thích chi tiết về công nghệ gia công tấm thép không gỉ

Câu 1: Các công nghệ xử lý phổ biến của tấm thép không gỉ là gì?

A1: Các công nghệ xử lý phổ biến bao gồm cắt (cắt, cắt plasma, cắt laser), uốn, dập, hàn, đánh bóng, tẩy và thụ động, v.v. Mỗi công nghệ có những đặc điểm riêng và phù hợp với các yêu cầu xử lý và loại sản phẩm khác nhau.

Câu 2: Sự khác biệt giữa cắt laser và cắt plasma tấm thép không gỉ là gì?

A2: Cắt laser có độ chính xác cao (sai số Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 mm), bề mặt cắt mịn và phù hợp với các tấm mỏng ( Nhỏ hơn hoặc bằng 20 mm) và các phôi có hình dạng-phức tạp; Cắt plasma có tốc độ cắt cao, có thể cắt các tấm dày (lên đến 100mm), nhưng độ chính xác tương đối thấp và bề mặt cắt có gờ, cần xử lý thứ cấp.

Câu 3: Khi uốn tấm inox cần chú ý điều gì?

Câu trả lời 3: 1. Chọn bán kính uốn thích hợp-bán kính quá nhỏ sẽ gây ra vết nứt trên bề mặt uốn; 2. Làm nóng trước tấm nếu cần thiết (đặc biệt đối với các tấm dày) để cải thiện độ dẻo; 3. Sử dụng khuôn uốn có bề mặt nhẵn để tránh làm trầy xước tấm; 4. Sau khi uốn, thực hiện xử lý nhiệt giảm ứng suất nếu cần thiết để giảm ứng suất bên trong.

Câu 4: Các phương pháp hàn phổ biến cho tấm thép không gỉ là gì?

A4: Các phương pháp hàn phổ biến bao gồm hàn TIG (hàn hồ quang argon), hàn MIG (hàn được che chắn bằng khí trơ) và hàn điện trở. Hàn TIG có chất lượng hàn tốt, đường hàn đẹp, phù hợp với các tấm mỏng và yêu cầu-chất lượng cao; Hàn MIG có hiệu suất cao, phù hợp với tấm dày và sản xuất hàng loạt; hàn điện trở thích hợp cho hàn tấm kim loại.

Câu 5: Mục đích của việc tẩy và thụ động hóa tấm thép không gỉ là gì?

A5: Tẩy là để loại bỏ oxit, rỉ sét và các tạp chất khác trên bề mặt tấm; thụ động là tạo thành một màng oxit dày đặc trên bề mặt, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ. Hai quá trình này thường được thực hiện cùng nhau để cải thiện chất lượng bề mặt và tuổi thọ của tấm.