Kiến thức về Inox 420

Thép không gỉ 420 là thép không gỉ martensitic có hàm lượng cacbon-cao với 12–14% crom. Nó được đánh giá cao nhờ khả năng xử lý nhiệt-tuyệt vời, đạt được độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn 410. Sự cân bằng về khả năng chống ăn mòn và khả năng giữ cạnh giúp nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các dụng cụ cắt và các bộ phận chính xác.

Thành phần hóa học (Khóa, % ASTM A240)C: 0,15–0,40; Tr: 12:00–14:00; Mn: Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00; Si: Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00

Thuộc tính cơ học (Xử lý nhiệt{0}})Độ bền kéo: Lớn hơn hoặc bằng 760 MPa; Cường độ năng suất: Lớn hơn hoặc bằng 550 MPa; Độ giãn dài: Lớn hơn hoặc bằng 12%; Độ cứng: Lên tới 50 HRC (xử lý nhiệt-)

Hiệu suất & Công dụngƯu điểm: Khả năng giữ cạnh vượt trội, độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn tốt đối với các loại martensitic. Ứng dụng: Lưỡi dao, kéo, dao mổ, đế van, các bộ phận khuôn.

Điểm tương đương: EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 Hỏi đáp nhanh

1. Tại sao 420 có khả năng giữ cạnh tốt hơn 410?Hàm lượng carbon cao hơn của 420 (0,15–0,40% so với. 0.08–0,15% của 410) chính là chìa khóa. Trong quá trình xử lý nhiệt, carbon kết hợp với crom để tạo thành nhiều cacbua crom hơn, là những hạt cứng có khả năng chống mài mòn. Khi được mài sắc, bề mặt của 420 giữ lại các cacbua này, giúp lưỡi không bị xỉn màu nhanh chóng-rất quan trọng đối với lưỡi dao và dao mổ{10}}, với ít cacbua hơn nên mất lưỡi nhanh hơn, khiến nó không phù hợp để cắt các ứng dụng đòi hỏi độ sắc nét lâu dài.

2. Các kiểu con khác nhau của 420 (J1/J2) là gì và chúng khác nhau như thế nào?420J1 có lượng cacbon thấp hơn (0,15–0,25%) và dẻo hơn, giúp dễ dàng tạo thành các hình dạng phức tạp như kéo. 420J2 có lượng cacbon cao hơn (0,25–0,40%) và đạt được độ cứng cao hơn (lên đến 50 HRC so với. 45 HRC đối với J1), lý tưởng cho các công cụ cắt{11}}hạng nặng như dao săn. Cả hai đều có hàm lượng crom như nhau (12–14%), nên khả năng chống ăn mòn là tương tự nhau. Sự lựa chọn phụ thuộc vào nhu cầu về khả năng định hình: J1 để chế tạo dễ dàng hơn, J2 để có độ cứng và khả năng chống mài mòn tối đa.

3. 420 có hàn được không và cần lưu ý những gì?Hàn 420 là có thể nhưng đầy thách thức do hàm lượng carbon cao và cấu trúc martensitic. Nó dễ bị nứt nguội (sau khi hàn) vì nguội nhanh tạo thành martensite cứng, giòn. Để ngăn chặn điều này, hãy làm nóng thép trước ở nhiệt độ 200–300 độ trước khi hàn, sử dụng nhiệt đầu vào-thấp (tốc độ di chuyển chậm) và hàn-nóng ngay lập tức ở 250–300 độ để làm mềm vùng hàn. Sử dụng dây phụ 410 hoặc 420 để phù hợp với thành phần. Tránh hàn các phần dày 420J2 vì nó dễ bị nứt hơn J1.

4. Khả năng chống ăn mòn của 420 được duy trì như thế nào trong các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm?420 thích hợp để tiếp xúc với thực phẩm (ví dụ: dao làm bếp) vì lớp oxit crom của nó chống lại sự ăn mòn từ axit thực phẩm (ví dụ: cà chua, cam quýt). Nó rất dễ dàng để làm sạch và bề mặt mịn màng của nó ngăn ngừa sự tích tụ của vi khuẩn. Tuy nhiên, cần phải được bảo quản đúng cách: sau khi sử dụng cần phải lau khô ngay để tránh bị rỉ sét do nước và cặn thức ăn. Không giống như các loại austenit như 304 (có khả năng chống ăn mòn- cao hơn), 420 có thể bị gỉ nhẹ nếu để ướt nhưng có thể loại bỏ vết gỉ này bằng chất đánh bóng.

5. Tại sao 420 được sử dụng cho các bộ phận khuôn thay vì 304?Các bộ phận của khuôn (ví dụ: lõi khuôn phun) yêu cầu độ cứng cao để chống mài mòn do phun nhựa lặp đi lặp lại và có độ ổn định kích thước tốt. 420, khi-được xử lý nhiệt, đạt 45–50 HRC, khiến nó cứng hơn nhiều so với 304 (tối đa là 217 HB, quá mềm để sử dụng khuôn). 420 cũng có khả năng gia công tốt hơn đối với các hình dạng khuôn chính xác và khả năng chống ăn mòn của nó đủ để chịu được nhựa dẻo và chất làm sạch khuôn. 304, đồng thời hơn thế nữa chống ăn mòn, thiếu độ bền và khả năng chống mài mòn cần thiết cho dịch vụ khuôn mẫu lâu dài.