-Thép không gỉ cacbon 309S thấp

1. Thép không gỉ 309S là gì?

309S là cấp độ cacbon thấp-của thép không gỉ austenit loại 309, được chỉ định là UNS S30908 và được quy định bởi ASTM A240 đối với tấm, tấm và dải và theo EN 10088-2 làm vật liệu số 1.4833. Hàm lượng crom của nó là 22,00-24,00% và hàm lượng niken là 12,00-15,00% đặt nó cao hơn họ 304/316, đó là lý do tại sao 309S được chọn khi các thành phần phải chống lại quá trình oxy hóa và đóng cặn ở nhiệt độ lên tới khoảng 980 C.

Chữ S biểu thị hàm lượng cacbon tối đa là 0,08%, so với 0,20% của loại tiêu chuẩn 309. Giới hạn cacbon thấp hơn làm giảm nguy cơ kết tủa cacbua crom ở ranh giới hạt khi thép được nung nóng trong phạm vi nhạy cảm khoảng 425-900 C, ví dụ như trong khi hàn hoặc trong quá trình sử dụng ở nhiệt độ trung gian.

2. Thành phần hóa học (ASTM A240)

Bảng dưới đây đưa ra các giới hạn quy định cho Loại 309S trong ASTM A240. Sắt tạo nên sự cân bằng.

Yếu tố	Giới hạn (% trọng lượng)
Cacbon (C)	tối đa 0,08
Mangan (Mn)	tối đa 2,00
Phốt pho (P)	tối đa 0,045
Lưu huỳnh (S)	tối đa 0,030
Silic (Si)	tối đa 0,75
Crom (Cr)	22.00-24.00
Niken (Ni)	12.00-15.00
Nitơ (N)	tối đa 0,10

3. Tính chất cơ học (Ủ)

Trong điều kiện ủ, tấm, tấm và dải Loại 309S được tiêu chuẩn ASTM A240 yêu cầu phải đáp ứng các giá trị tối thiểu sau.

Tài sản	Giá trị tối thiểu
Độ bền kéo	515 MPa
Cường độ năng suất (bù 0,2%)	205 MPa
Độ giãn dài trong 50 mm	40 %

4. Khả năng chịu nhiệt

309S chống lại sự đóng cặn trong không khí trong quá trình sử dụng liên tục lên tới khoảng 980 C và có thể chịu được nhiệt độ cao hơn một chút đối với các phơi nhiễm ngắn, không liên tục. Hàm lượng crom cao tạo thành màng oxit bám dính, ổn định giúp làm chậm quá trình oxy hóa hơn nữa. Đối với khả năng chịu tải-dài hạn-trên khoảng 550 C, nhà thiết kế nên đánh giá hành vi từ biến; khi cần có độ bền rão tối đa, thay vào đó,-các cấp cacbon H cao hơn thường được chỉ định.

5. Chế tạo và ứng dụng điển hình

309S có thể được hình thành bằng cách cán, uốn và kéo sâu thông thường. Có thể hàn được bằng các quy trình phổ biến như hàn TIG, MIG và hàn hồ quang chìm; thường không cần phải gia nhiệt trước và hàm lượng cacbon thấp giúp duy trì khả năng chống ăn mòn giữa các hạt trong điều kiện-được hàn. Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Các bộ phận của lò, ống bức xạ và bộ giảm âm

Bộ trao đổi nhiệt, bộ thu hồi nhiệt và máy sưởi không khí

Các bộ phận nồi hơi và bộ phận hỗ trợ quá nhiệt

Lớp lót và đồ đạc lò nung và lò nướng

Thiết bị xử lý hóa chất tiếp xúc với nhiệt độ cao

Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa 309 và 309S là gì?Hàm lượng carbon tối đa là 0,20% đối với loại 309 và 0,08% đối với 309S. Phiên bản-cacbon thấp hơn được ưu tiên sử dụng khi có liên quan đến hàn và khi khả năng chống ăn mòn giữa các hạt trong phạm vi nhiệt độ nhạy cảm đóng vai trò quan trọng.

Nhiệt độ dịch vụ tối đa của 309S là bao nhiêu?Đối với khả năng chống oxy hóa trong không khí, người ta thường sử dụng dịch vụ liên tục ở nhiệt độ lên tới khoảng 980 C. Khi bộ phận chịu ứng suất cơ học, nhiệt độ thiết kế tối đa sẽ thấp hơn và phụ thuộc vào đặc tính từ biến.

309S có từ tính không?No. 309S hoàn toàn austenit trong điều kiện ủ và về cơ bản là không-có từ tính, mặc dù gia công nguội nặng có thể tạo ra phản ứng từ tính nhẹ.

Những tiêu chuẩn nào bao gồm 309S?ASTM A240 bao gồm tấm, tấm và dải; Ống bọc ASTM A312 và A358; ASTM A213 bao gồm các ống có đường kính-nhỏ; EN 10088-2 liệt kê vật liệu tương đương 1.4833.

309S có thể hàn được thép không gỉ 304 hoặc 316 không?Có. 309S thường được sử dụng làm vật liệu chuyển tiếp vì hàm lượng hợp kim cao hơn của nó chịu được sự pha loãng từ kim loại cơ bản hợp kim-thấp hơn, nhưng kim loại phụ phải đủ tiêu chuẩn bằng quy trình hàn, thường là chất độn loại 309.