SUS321 Thép không gỉ Vs. SUS317: Ứng dụng trong ngành hóa chất

SUS321 so với SUS317 Thép không gỉ: So sánh toàn diện cho ngành công nghiệp hóa chất

Chọn loại thép không gỉ thích hợp là rất quan trọng trong ngành hóa chất, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của thiết bị, kháng ăn mòn và hiệu quả chi phí tổng thể. So sánh này giữa SUS321 (1CR18NI1 0 ti) và SUS317 (0CR19NI13MO3) đào sâu vào năm chiều chính để hỗ trợ các chuyên gia mua sắm trong việc đưa ra quyết định sáng suốt.

SUS321 so với SUS317 Thép không gỉ: Thành phần hóa học

Yếu tố	SUS321 (% theo trọng lượng)	SUS317 (% theo trọng lượng)
Carbon (c)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 08	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 08
Silicon (SI)	Nhỏ hơn hoặc bằng 1. 00	Nhỏ hơn hoặc bằng 1. 00
Mangan (MN)	Nhỏ hơn hoặc bằng 2. 00	Nhỏ hơn hoặc bằng 2. 00
Phốt pho (P)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 045	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 045
Lưu huỳnh	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 03	Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 03
Crom (CR)	17.00 – 19.00	18.00 – 20.00
Niken (NI)	9.00 – 13.00	11.00 – 15.00
Molypdenum (MO)	Không được chỉ định	3.00 – 4.00

SUS321 so với Thép không gỉ SUS317: Khả năng chống ăn mòn

Axit oxy hóa (ví dụ, axit nitric, axit hữu cơ):

SUS321:Triển lãm điện trở vượt trội do ổn định titan, phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao như tháp tổng hợp axit nitric và các lò phản ứng axit hữu cơ hoạt động giữa 150 độ700 độ.

SUS317:Thiếu titan, làm cho nó dễ bị ăn mòn giữa các tế bào trong môi trường oxy hóa nhiệt độ cao, trừ khi áp dụng điều trị nhiệt sau chiến dịch được áp dụng.

Giảm axit (ví dụ, axit sunfuric, axit clohydric):

SUS317:Sự hiện diện của molypden làm tăng số lượng tương đương rỗ (pREN) lên khoảng 29,7, cung cấp điện trở tuyệt vời trong sunfuric loãng (nhỏ hơn hoặc bằng 50%) và axit hydrochloric (nhỏ hơn hoặc bằng 20%,<60°C).

SUS321:Không có molybden, dễ bị ăn mòn chung trong việc giảm môi trường axit, hạn chế việc sử dụng nó để làm loãng axit rất nhiều hoặc tiếp xúc ngắn hạn.

Môi trường clorua\/biển:

SUS317:Hàm lượng molybden cao cung cấp khả năng chống lại sự ăn mòn và sự ăn mòn do clorua gây ra bởi clorua, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng biển và các quá trình hóa học giàu clorua.

SUS321:Sức đề kháng thấp hơn đối với vết nứt ăn mòn căng thẳng clorua, đặc biệt là trong các thành phần hàn tiếp xúc với nước biển hoặc môi trường tương tự.

SUS321 so với SUS317 Thép không gỉ: Hiệu suất nhiệt độ cao

Số liệu hiệu suất	SUS321	SUS317	Các ứng dụng điển hình
Nhiệt độ dịch vụ liên tục	600 Lỗi700 độ (ngắn hạn lên tới 900 độ)	400 Lỗi600 độ (ngắn hạn lên đến 800 độ)	SUS321:Lý tưởng cho các thành phần như ống lò và đường ống nhiệt độ cao.SUS317:Thích hợp cho các bộ trao đổi nhiệt độ trung bình và lò phản ứng.
Giữ lại nhiệt độ cao	Duy trì ~ 40% sức mạnh nhiệt độ phòng ở 600 độ	Duy trì ~ 30% ở 600 độ	SUS321:Ưa thích cho các hệ thống áp suất cao, nhiệt độ cao, chẳng hạn như các tháp tổng hợp urê.
Kháng oxy hóa	Tuyệt vời, tạo thành một lớp CR₂O₃ bảo vệ	Tốt, nhưng hơi kém hơn so với SUS321	SUS321:Được đề xuất cho các thành phần tiếp xúc với các khí nhiệt độ cao, như các bộ phận lò đốt.

SUS321 so với SUS317 Thép không gỉ: Các ứng dụng trong ngành hóa chất

Thép không gỉ SUS321:

High-temperature equipment handling oxidizing acids: nitric acid concentration units, acetic acid cracking furnaces (>500 độ, phương tiện không có clorua).

Các thành phần nhiệt độ cao hàn: mặt bích của đường ống, hỗ trợ của lò phản ứng (ổn định titan ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt sau hàn).

Các hệ thống nhiệt độ cao mà không cần giảm axit mạnh: đường ống dầu nhiệt, siêu nhiệt độ hơi nước.

Thép không gỉ SUS317:

Thiết bị tiếp xúc với các axit giảm mạnh: các bể chứa kẽm sunfat, đơn vị thu hồi axit clohydric.

Môi trường clorua cao, ẩm ướt: Các bể chứa natri hypochlorite, hệ thống tiền xử lý nước biển.

Các thành phần chống ăn mòn chính xác: lớp lót lò phản ứng cấp dược phẩm, đường ống vận chuyển axit tinh khiết cao.

SUS321 so với SUS317 Thép không gỉ: Chi phí xử lý

SUS321:

Ưu điểm xử lý: Khả năng định dạng lạnh tuyệt vời với bán kính uốn nhỏ hơn hoặc bằng độ dày 2 ×, phù hợp cho các bộ phận được đóng dấu phức tạp như vách ngăn bộ trao đổi nhiệt.

Hàn: Có khả năng hàn cao bằng cách sử dụng dây phụ ER347, loại bỏ nhu cầu làm nóng trước hoặc điều trị nhiệt sau khi hàn, do đó giảm chi phí xử lý.

SUS317:

Xem xét xử lý: Yêu cầu nhiệt độ làm việc nóng được kiểm soát (1100 Lỗi1150 độ) để ngăn chặn sự phân tách molypden.

Hàn: Được khuyến nghị sử dụng dây phụ ER317L với đầu vào nhiệt giảm để tránh nứt, đòi hỏi phải kiểm soát tham số hàn cẩn thận.