Thép không gỉ 1.4125 là gì?

Thép không gỉ 1.4125, thường được gọi là 440C hoặc UNS S44004, là thành viên có hàm lượng carbon cao nhất trong thép không gỉ martensitic dòng 440. Với hàm lượng carbon lên tới 1,20%, nó đạt được độ cứng và khả năng chống mài mòn cao nhất trong số các loại thép không gỉ tiêu chuẩn, có khả năng đạt 60-62 HRC thông qua xử lý nhiệt thích hợp. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng tối đa, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn vừa phải, chẳng hạn như vòng bi cao cấp, dao chính xác, dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận van.

 

Loại martensitic có độ cứng cao-cao cấp này được tiêu chuẩn hóa theo các hệ thống quốc tế quan trọng.

Tiêu chuẩn	Lớp tương đương
VN (Châu Âu)	1.4125
ASTM/AISI (Mỹ)	440C, UNS S44004
JIS (Nhật Bản)	SUS440C
KS (Hàn Quốc)	STS440C

Hàm lượng carbon và crom cao là chìa khóa tạo nên độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, đồng thời được bổ sung molypden để tăng cường các đặc tính.

Yếu tố	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Mơ
Nội dung (%)	0.95 - 1.20	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Nó đạt được độ cứng rất cao nhưng độ dẻo dai giảm so với-các loại martensitic cacbon thấp hơn.

Tình trạng	Sức mạnh năng suất (Rp0,2)	Độ bền kéo (Rm)	Độ giãn dài (A)	Độ cứng (HRC)
Ủ	~ 450 MPa	~ 740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
cứng & cường lực	Lớn hơn hoặc bằng 700 MPa	Lớn hơn hoặc bằng 850 MPa	Lớn hơn hoặc bằng 2%	58 - 62 HRC

 

Các đặc điểm và ứng dụng chính của 1.4125 / 440C

Độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn:Có khả năng đạt mức độ cứng lên tới 62 HRC, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội và khả năng giữ cạnh vượt trội so với hầu hết các loại thép không gỉ khác.

Chống ăn mòn vừa phải:Cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều loại thép công cụ do hàm lượng crom cao, nhưng không phù hợp với môi trường ăn mòn nghiêm trọng như tiếp xúc với hóa chất mạnh hoặc biển. Thích hợp với điều kiện khí quyển ôn hòa và nước ngọt.

Từ tính và cứng:Từ tính mạnh và phản ứng tốt với xử lý nhiệt, mặc dù hàm lượng carbon cao đòi hỏi phải kiểm soát cẩn thận để tránh nứt.

Ổn định kích thước tốt:Khi được xử lý nhiệt đúng cách bằng phương pháp xử lý dưới{0}}0, sẽ mang lại độ ổn định kích thước tuyệt vời cho các bộ phận chính xác.

 

Ứng dụng chính:

Vòng bi:-Vòng bi, vòng bi, vòng bi và vòng đệm lực đẩy có độ chính xác cao dành cho dụng cụ, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.

Dao kéo và lưỡi dao:Dao-cao cấp, dao mổ phẫu thuật, lưỡi dao công nghiệp và kéo yêu cầu khả năng giữ cạnh tối đa.

Thành phần van:Ghế, quả bóng, thân và chi tiết trang trí trong các ứng dụng-có độ mài mòn cao với môi trường ăn mòn nhẹ.

Vòi phun và lỗ:Các thành phần chịu tác động của chất lỏng mài mòn hoặc vật chất dạng hạt-có vận tốc cao.

Dụng cụ đo:Đồng hồ đo, thước cặp, micromet và các dụng cụ chính xác khác yêu cầu khả năng chống mài mòn.

Khuôn và khuôn:Khuôn ép phun, khuôn định hình và dụng cụ cho nhựa và kim loại nhẹ.

 

Sự khác biệt chính giữa 440C (1.4125) và 440B (1.4112) là gì?
Sự khác biệt chính là hàm lượng carbon: 440C chứa 0,95–1,20% C, trong khi 440B chứa 0,75–0,95% C. Lượng carbon cao hơn này cho phép 440C đạt được độ cứng tối đa lớn hơn (60-62 HRC so với. 55-58 HRC cho 440B) và khả năng chống mài mòn vượt trội nhưng phải trả giá bằng độ dẻo dai giảm, độ dẻo thấp hơn và độ giòn tăng lên. 440C cũng cần nhiệt cẩn thận hơn xử lý để tránh nứt và có khả năng chống ăn mòn thấp hơn một chút do lượng kết tủa cacbua lớn hơn{12}}C được chọn cho các ứng dụng có độ cứng và khả năng chống mài mòn tối đa là rất quan trọng, trong khi 440B mang lại sự cân bằng tốt hơn về độ cứng và độ dẻo dai cho các ứng dụng ít đòi hỏi khắt khe hơn.

 

Hướng dẫn xử lý nhiệt cho thép không gỉ 440C là gì?
Để đạt được độ cứng tối đa, 440C cần được xử lý nhiệt cẩn thận.Austenit hóaở 1010–1065 độ, với việc gia nhiệt trước ở 760-815 độ cần thiết để tránh sốc nhiệt và nứt. Thời gian ngâm phải đủ để hòa tan cacbua nhưng không quá nhiều để tránh sự phát triển của hạt.Làm nguội dầulà điển hình, mặc dù chất làm nguội polyme có thể được sử dụng cho các hình dạng phức tạp. ngay lập tứcđiều trị dưới{0}}khôngở mức -70 đến -80 độ được khuyến khích sử dụng để biến đổi austenit dư và đạt được độ cứng tối đa (thêm 1-2 HRC).ủở 150–200 độ (nhiệt độ thấp) để có độ cứng tối đa hoặc 230-370 độ cho độ cứng thấp hơn một chút với độ dẻo dai được cải thiện. Nên tránh nhiệt độ từ 400-550 độ do tính giòn. Nên ủ đôi để giảm căng thẳng và ổn định kích thước. Tất cả quá trình xử lý nhiệt phải được thực hiện trong môi trường bảo vệ để ngăn chặn quá trình khử cacbon.

 

Bạn đang tìm nhà cung cấp đáng tin cậy Thép không gỉ 1.4125 / 440C?
GNEE Steel cung cấp thép không gỉ có độ cứng cao-440C (1.4125) cao cấp ở dạng thanh, dây, mặt đất chính xác, dạng dải và dạng tấm, sẵn có ở trạng thái ủ để gia công hoặc được làm cứng trước- theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1) và hỗ trợ xử lý bao gồm các dịch vụ cắt, mài và xử lý nhiệt chính xác. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.