Thép không gỉ 1.4546 là gì?

Thép không gỉ 1.4546, thường được gọi là 15-5PH hoặc UNS S15500, là thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic mang đến sự kết hợp đặc biệt giữa độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và độ dẻo dai tuyệt vời. Được phát triển như một cải tiến so với 17-4PH, nó có cấu trúc vi mô tinh chế đạt được thông qua quá trình nấu chảy chân không và kiểm soát thành phần chặt chẽ hơn, mang lại độ bền ngang vượt trội và nhiều đặc tính cơ học đẳng hướng hơn. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho các ứng dụng xử lý hóa học, hạt nhân và hàng không vũ trụ quan trọng, nơi độ tin cậy và tính nhất quán là tối quan trọng.

 

Lớp làm cứng-kết tủa cao cấp này được tiêu chuẩn hóa theo các hệ thống quốc tế quan trọng.

Tiêu chuẩn	Lớp tương đương
VN (Châu Âu)	1.4546
ASTM/AISI (Mỹ)	15-5PH, UNS15500
Tên thường gọi	15-5PH, XM-12

Thành phần của nó được cân bằng cẩn thận với hàm lượng crom thấp hơn một chút và niken cao hơn 17-4PH để tăng cường độ dẻo dai.

Yếu tố	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Ni	Củ	Nb+Ta
Nội dung (%)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,07	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Tính chất cơ học thay đổi tùy theo điều kiện xử lý nhiệt (ví dụ: Điều kiện A, H900, H925, H1025, H1150).

Tình trạng	Sức mạnh năng suất (Rp0,2)	Độ bền kéo (Rm)	Độ giãn dài (A)	Độ cứng (HRC)
Giải pháp xử lý (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (tuổi 480 độ)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (tuổi 550 độ)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (tuổi 620 độ)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

Các đặc điểm và ứng dụng chính của 1.4546 / 15-5PH

Độ dẻo dai và độ dẻo vượt trội:Cung cấp độ bền và độ dẻo theo chiều ngang tốt hơn đáng kể so với 17-4PH do cấu trúc vi mô sạch hơn và thành phần được tối ưu hóa, với sự thay đổi đặc tính tối thiểu giữa hướng dọc và hướng ngang.

Cường độ cao với khả năng chống ăn mòn tốt:Đạt được độ bền kéo trên 1300 MPa sau khi lão hóa trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn tương đương với thép không gỉ Loại 304.

Lượng mưa cứng lại:Có thể được gia công trong điều kiện-được xử lý bằng dung dịch (mềm hơn) và sau đó được lão hóa đến độ bền cao với độ biến dạng tối thiểu, rất phù hợp cho các bộ phận có độ chính xác cao.

Khả năng chống ăn mòn ứng suất tuyệt vời:Khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất tốt hơn 17-4PH, đặc biệt trong điều kiện quá tuổi (H1150).

 

Ứng dụng chính:

Hàng không vũ trụ:Các bộ phận của thiết bị hạ cánh, cánh tuabin, giá đỡ động cơ, bộ truyền động, ốc vít và các bộ phận kết cấu quan trọng.

Hóa chất & Hóa dầu:Van, trục bơm, phụ kiện và các bộ phận lò phản ứng đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn cao.

Công nghiệp hạt nhân:Cơ cấu thanh điều khiển, bộ phận van và các bộ phận kết cấu yêu cầu đặc tính nhất quán.

Dầu khí:Dụng cụ đục lỗ, bộ phận đầu giếng và bộ phận van áp suất cao.

Thuộc về y học:Dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình và dụng cụ nha khoa yêu cầu khả năng tương thích sinh học.

Chế biến thực phẩm:Thiết bị đòi hỏi độ bền, khả năng làm sạch và chống ăn mòn.

 

Sự khác biệt giữa 15-5PH (1,4546) và 17-4PH (1,4542) là gì?
Cả hai đều là thép không gỉ martensitic làm cứng-kết tủa, nhưng 15-5PH có hàm lượng crom thấp hơn một chút (14–15,5% so với. 15–17,5%) và hàm lượng niken cao hơn (3,5-5,5% so với. 3-5%). Việc điều chỉnh thành phần này, cùng với phương pháp nấu chảy chân không thường được sử dụng cho 15-5PH, tạo ra thép sạch hơn với ít tạp chất hơn, giúp 15-5PH có độ bền và độ dẻo theo chiều ngang tốt hơn đáng kể. 15-5PH cũng thể hiện nhiều đặc tính đẳng hướng hơn (các đặc tính tương tự theo mọi hướng) và khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất được cải thiện. 15-5PH thường được chọn cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, hạt nhân và y tế quan trọng, trong đó tính nhất quán và độ tin cậy của đặc tính là rất cần thiết.

 

15-5PH thường được xử lý nhiệt như thế nào?
Việc xử lý nhiệt tiêu chuẩn bao gồmgiải pháp xử lýở 1038 độ ± 15 độ, giữ đủ thời gian (thường tối thiểu là 30 phút), sau đó làm mát nhanh (làm nguội bằng không khí hoặc dầu) để đạt được Điều kiện A (trạng thái mềm, có thể gia công được). Thế là xonggiàở nhiệt độ cụ thể tùy thuộc vào đặc tính mong muốn: 482 độ đối với H900 (độ bền tối đa), 496 độ đối với H925 (độ bền tốt với độ bền được cải thiện), 552 độ đối với H1025 (đặc tính cân bằng) hoặc 621 độ đối với H1150 (độ bền tối ưu và khả năng chống ăn mòn ứng suất). Thời gian lão hóa thường là 4 giờ, sau đó làm mát bằng không khí. Lão hóa kép (H1150M) có thể được sử dụng để cải thiện hơn nữa độ bền và độ ổn định kích thước. Đối với các ứng dụng quan trọng, xử lý đông lạnh có thể được sử dụng để giảm thiểu lượng austenite còn sót lại.

 

Những cân nhắc khi hàn cho 15-5PH là gì?
15-5PH có thể được hàn bằng các phương pháp phổ biến bao gồm TIG, MIG và SMAW. Để có đặc tính tối ưu, nó phải được hàn ở điều kiện-được xử lý bằng dung dịch (Điều kiện A), sau đó sau đó-được xử lý nhiệt mối hàn đến điều kiện lão hóa mong muốn. Hiện có sẵn các kim loại độn phù hợp (thường là loại 15-5PH), mặc dù chất độn austenit có thể được sử dụng cho các ứng dụng ít quan trọng hơn. Nói chung, không cần làm nóng trước đối với các phần mỏng, nhưng có thể có lợi cho các phần nặng để ngăn ngừa nứt. Nên xử lý nhiệt sau hàn để khôi phục các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn ở vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

 

Bạn đang tìm nhà cung cấp đáng tin cậy Thép không gỉ 1.4546 / 15-5PH?
GNEE Steel cung cấp thép không gỉ-hiệu suất cao 15-5PH (1.4546) ở dạng thanh, tấm, rèn, dây và mặt đất chính xác, có sẵn trong nhiều điều kiện xử lý nhiệt khác nhau (A, H900, H1025, H1150) để đáp ứng các thông số kỹ thuật công nghiệp và hàng không vũ trụ khắt khe. Chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1) ​​và hỗ trợ xử lý bao gồm các dịch vụ cắt, gia công, mài và xử lý nhiệt. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.