Thép không gỉ 1.4720 là gì?

Thép không gỉ 1.4720, thường được gọi là X10CrAlSi18 hoặc UNS S13800, là thép không gỉ chịu nhiệt-ferit có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao tuyệt vời do hàm lượng nhôm và crom cao. Sự kết hợp giữa 17-19% crom và 0,70-nhôm thúc đẩy sự hình thành lớp oxit nhôm-crom bám dính, có độ ổn định cao, mang lại khả năng bảo vệ vượt trội chống lại sự đóng cặn và quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao lên tới 950 độ. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi nhiệt độ cao, nơi cần có khả năng chống chu trình nhiệt và ăn mòn, chẳng hạn như các bộ phận lò, thiết bị xử lý nhiệt và hệ thống sưởi công nghiệp.

 

Cấp ferritic chịu nhiệt-này được tiêu chuẩn hóa theo các hệ thống quốc tế quan trọng.

Tiêu chuẩn	Lớp tương đương
VN (Châu Âu)	1.4720
ASTM/AISI (Mỹ)	X10CrAlSi18, UNS S13800
Tên thường gọi	thép mạ crôm-nhôm

Thành phần của nó bao gồm hàm lượng crom và nhôm cao mang lại khả năng chống oxy hóa-ở nhiệt độ cao tuyệt vời.

Yếu tố	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Al
Nội dung (%)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12	0.70 - 1.40	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03	17.0 - 19.0	0.70 - 1.20

Nó có độ bền nhiệt độ-cao tốt và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời.

Tài sản	Sức mạnh năng suất (Rp0,2)	Độ bền kéo (Rm)	Độ giãn dài (A)	Độ cứng (HB)
Giá trị điển hình (Nhiệt độ phòng)	Lớn hơn hoặc bằng 280 MPa	480 - 680 MPa	Lớn hơn hoặc bằng 20%	Nhỏ hơn hoặc bằng 210
Giá trị điển hình (800 độ)	~ 35 MPa	~ 50 MPa	~ 40%	-

 

Các đặc điểm và ứng dụng chính của 1.4720 / X10CrAlSi18

Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao{0}}xuất sắc:Hàm lượng crom cao (17-19%) kết hợp với nhôm (0,70-1,20%) thúc đẩy sự hình thành thang nhôm-crom oxit ổn định, kết dính mang lại khả năng chống co giãn và oxy hóa vượt trội lên đến khoảng 950 độ (1740 độ F).

Chống mỏi nhiệt tốt:Cấu trúc ferritic mang lại khả năng chống chịu chu kỳ nhiệt tốt, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng có hệ thống sưởi và làm mát lặp đi lặp lại.

Khả năng chống lưu huỳnh và khí quyển cacbon hóa:Hoạt động tốt trong môi trường chứa-lưu huỳnh và cacbon hóa, nơi thép không gỉ austenit có thể bị phân hủy.

Chi phí thấp:Việc không có niken khiến nó tiết kiệm đáng kể so với các loại chịu nhiệt{0}}austenit.

 

Ứng dụng chính:

Linh kiện lò:Ống bức xạ, bộ phận làm nóng, lớp lót lò, bộ phận đầu đốt và lưới đỡ.

Thiết bị xử lý nhiệt:Bình cổ cong, ống giảm thanh, giỏ và khay dùng cho các hoạt động xử lý nhiệt.

Hệ thống sưởi công nghiệp:Bộ thu hồi nhiệt, bộ trao đổi nhiệt và vỏ bọc ống bức xạ.

Hóa dầu:Các thành phần trong thiết bị xử lý nhiệt độ-vừa phải và máy cải tạo.

Khí thải ô tô:Bộ phận hỗ trợ bộ chuyển đổi xúc tác và ống xả cho các ứng dụng có nhiệt độ-cao.

Thiết bị gia dụng:Các bộ phận đầu đốt trong bếp ga, bộ phận làm nóng và các bộ phận của lò sưởi.

 

1,4720 so sánh với 1,4762 (446) và 1,4713 (X10CrAlSi13) như thế nào?
1,4720 mang lại hiệu suất trong khoảng từ 1,4713 đến 1,4762. Với 17-19% crom cho khả năng chịu nhiệt độ cao hơn 1,4713 (12-14% Cr, thích hợp đến 900 độ) nhưng thấp hơn 1,4762 (23-27% Cr, thích hợp đến 1100 độ). Hàm lượng nhôm cung cấp thêm khả năng chống oxy hóa cho cả ba loại{11}} thường được chọn cho các ứng dụng yêu cầu hiệu suất nhiệt độ cao hơn 1,4713 nhưng không yêu cầu công suất tối đa là 1,4762. Nó mang lại sự cân bằng tuyệt vời về chi phí và hiệu suất cho nhiều ứng dụng sưởi ấm công nghiệp lên tới 950 độ.

 

Những cân nhắc khi hàn cho 1.4720 là gì?
Hàn 1.4720 cần được chăm sóc cẩn thận do cấu trúc ferit và hàm lượng nhôm của nó. Những cân nhắc chính bao gồm:

Kỹ thuật hàn đầu vào nhiệt độ thấp là cần thiết để giảm thiểu sự phát triển của hạt trong vùng{0}}bị ảnh hưởng bởi nhiệt

Nên làm nóng trước (200-300 độ) cho các phần dày hơn

Nên sử dụng kim loại độn Austenitic (309L, 310L) để có độ dẻo hàn tốt hơn

Có thể cần-ủ mối hàn sau ở nhiệt độ 750-800 độ để khôi phục độ dẻo cho các ứng dụng quan trọng

Hàm lượng nhôm có thể ảnh hưởng đến tính lưu loát của bể hàn và có thể yêu cầu các kỹ thuật đặc biệt

Hàn điện trở thường được ưu tiên cho các ứng dụng máy đo mỏng

Đối với các ứng dụng quan trọng, việc hàn phải được thực hiện với các quy trình đủ tiêu chuẩn

 

Phạm vi nhiệt độ nào là 1.4720 phù hợp?
1.4720 phù hợp cho dịch vụ liên tục lên tới khoảng 950 độ (1740 độ F) và dịch vụ không liên tục lên tới 1000 độ (1830 độ F). Nó duy trì khả năng chống oxy hóa tốt trong phạm vi này, khiến nó phù hợp với các bộ phận lò, thiết bị xử lý nhiệt và hệ thống sưởi công nghiệp. Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ cao hơn (trên 950 độ), nên sử dụng 1.4762 với hàm lượng crom cao hơn. Hàm lượng nhôm mang lại khả năng bảo vệ tuyệt vời chống lại sự đóng cặn ở nhiệt độ cao, nhưng vật liệu này có độ bền rão hạn chế ở nhiệt độ trên 850 độ.

 

Bạn đang tìm nhà cung cấp đáng tin cậy về thép không gỉ 1.4720?
GNEE Steel cung cấp thép không gỉ 1.4720 (X10CrAlSi18) tiết kiệm chi phí ở dạng tấm, lá, thanh và dải cho các ứng dụng chịu nhiệt-nhiệt độ-cao. Chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1) và hỗ trợ xử lý bao gồm các dịch vụ cắt, tạo hình và hàn. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.