Thép không gỉ 1.4742 là gì?

Thép không gỉ 1.4742, thường được gọi là X10CrAlSi24 hoặc UNS S12400, là loại thép không gỉ chịu nhiệt-crom ferritic-cao với khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao đặc biệt do hàm lượng nhôm và crom cao. Với 23-26% crom và 1,20-nhôm, nó mang lại khả năng chống đóng cặn và oxy hóa vượt trội ở nhiệt độ lên tới 1100 độ, kết hợp với khả năng chống sunfua hóa và cacbon hóa tuyệt vời. Việc bổ sung nhôm thúc đẩy sự hình thành lớp oxit nhôm-crom bám dính, có độ ổn định cao, giúp bảo vệ ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao khắc nghiệt. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe như linh kiện lò, thiết bị xử lý nhiệt và xử lý hóa dầu.

 

Loại ferritic chịu nhiệt-cao cấp này được tiêu chuẩn hóa theo các hệ thống quốc tế quan trọng.

Tiêu chuẩn	Lớp tương đương
VN (Châu Âu)	1.4742
ASTM/AISI (Mỹ)	X10CrAlSi24, UNS S12400
Tên thường gọi	thép mạ crôm-nhôm

Thành phần của nó bao gồm hàm lượng crom cao và nhôm cao cấp cho khả năng chống oxy hóa-ở nhiệt độ cao vượt trội.

Yếu tố	C	Sĩ	Mn	P	S	Cr	Al
Nội dung (%)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12	0.70 - 1.40	Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,04	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03	23.0 - 26.0	1.20 - 1.80

Nó có độ bền nhiệt độ cao-tốt và khả năng chống oxy hóa đặc biệt.

Tài sản	Sức mạnh năng suất (Rp0,2)	Độ bền kéo (Rm)	Độ giãn dài (A)	Độ cứng (HB)
Giá trị điển hình (Nhiệt độ phòng)	Lớn hơn hoặc bằng 300 MPa	500 - 700 MPa	Lớn hơn hoặc bằng 20%	Nhỏ hơn hoặc bằng 220
Giá trị điển hình (900 độ)	~ 35 MPa	~ 55 MPa	~ 40%	-

 

Các đặc điểm và ứng dụng chính của 1.4742 / X10CrAlSi24

Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao-Cao cấp:Hàm lượng crom cao (23-26%) kết hợp với nhôm cao (1,20-1,80%) thúc đẩy sự hình thành thang nhôm-crom oxit ổn định, có độ bám dính cao, mang lại khả năng chống co giãn và oxy hóa đặc biệt lên đến khoảng 1100 độ (2010 độ F).

Khả năng chống sunfua hóa và cacbon hóa tuyệt vời:Hoạt động đặc biệt tốt trong môi trường chứa-lưu huỳnh và cacbon hóa, nơi thép không gỉ thông thường xuống cấp nhanh chóng.

Chống mỏi nhiệt tốt:Cấu trúc ferritic mang lại khả năng chống chịu chu kỳ nhiệt tốt, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng có hệ thống sưởi và làm mát lặp đi lặp lại.

Giãn nở nhiệt thấp:Độ giãn nở nhiệt thấp hơn so với các loại austenit, giảm ứng suất nhiệt trong các ứng dụng gia nhiệt theo chu kỳ.

 

Ứng dụng chính:

Linh kiện lò:Ống bức xạ, bộ phận làm nóng, lớp lót lò, bộ phận đầu đốt và lưới đỡ.

Thiết bị xử lý nhiệt:Bình cổ cong, bộ giảm âm, giỏ và khay dành cho các hoạt động xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao.

Công nghiệp hóa dầu:Các thành phần trong máy cải cách, máy bẻ khóa và thiết bị xử lý{0} nhiệt độ cao.

Hệ thống sưởi công nghiệp:Bộ thu hồi nhiệt, bộ trao đổi nhiệt và vỏ bọc ống bức xạ.

Công nghiệp kính:Thiết bị xử lý kính và các bộ phận của lò nung.

Công nghiệp xi măng:Bộ sấy sơ bộ lốc xoáy và ống dẫn.

Đốt chất thải:Buồng đốt và bộ trao đổi nhiệt.

 

1,4742 so với 1,4762 (446) và 1,4720 (X10CrAlSi18) như thế nào?
1.4742 mang lại khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao vượt trội so với cả 1.4762 và 1.4720 do hàm lượng nhôm cao (1,20-1,80% so với. 0.70-1.20%). Nhôm cao hơn thúc đẩy lớp oxit ổn định và bảo vệ hơn, mang lại khả năng chống co giãn tốt hơn ở nhiệt độ cao. Trong khi 1.4762 có hàm lượng crom tương tự (23-27%), nhôm bổ sung của 1.4742 giúp tăng cường khả năng chống oxy hóa, đặc biệt là trong các ứng dụng gia nhiệt theo chu kỳ. So với 1.4720 (17-19% Cr, 0,70-1,20% Al), 1.4742 cung cấp khả năng chịu nhiệt độ cao hơn (1100 độ so với. 950 độ ) và khả năng chống chịu tốt hơn với môi trường khắc nghiệt. 1.4742 là lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng nhiệt độ cao đòi hỏi khắt khe nhất, nơi cần có khả năng chống oxy hóa tối đa.

 

Những cân nhắc khi hàn cho 1.4742 là gì?
Hàn 1.4742 yêu cầu kiểm soát cẩn thận do cấu trúc ferritic và hàm lượng nhôm cao. Những cân nhắc chính bao gồm:

Kỹ thuật hàn đầu vào nhiệt độ thấp là cần thiết để giảm thiểu sự phát triển của hạt trong vùng{0}}bị ảnh hưởng bởi nhiệt

Nên làm nóng trước (250-350 độ) cho các phần dày hơn để giảm sốc nhiệt

Nên sử dụng kim loại độn Austenitic (309L, 310L) để có độ dẻo hàn tốt hơn và tránh hiện tượng giòn

Sau{0}}có thể cần phải ủ mối hàn ở nhiệt độ 780-820 độ, sau đó làm nguội chậm để khôi phục độ dẻo

Hàm lượng nhôm cao có thể ảnh hưởng đáng kể đến tính lưu động của bể hàn và có thể yêu cầu các kỹ thuật đặc biệt

Đối với các ứng dụng quan trọng, việc hàn phải được thực hiện với các quy trình đủ tiêu chuẩn

Hàn điện trở thường được ưu tiên cho các ứng dụng máy đo mỏng

 

Phạm vi nhiệt độ nào là 1.4742 phù hợp?
1.4742 phù hợp cho dịch vụ liên tục lên tới khoảng 1100 độ (2010 độ F) và dịch vụ không liên tục lên tới 1150 độ (2100 độ F). Nó duy trì khả năng chống oxy hóa tuyệt vời trong phạm vi này, khiến nó phù hợp với các bộ phận lò có yêu cầu khắt khe nhất và các quy trình công nghiệp ở nhiệt độ-cao. Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ cao hơn nữa (trên 1150 độ ), có thể cần phải có siêu hợp kim gốc niken. Hàm lượng nhôm mang đến khả năng bảo vệ đặc biệt chống lại sự đóng cặn ở nhiệt độ cao, nhưng vật liệu này có độ bền rão hạn chế trên 1000 độ và không nên sử dụng cho các ứng dụng chịu tải ở nhiệt độ khắc nghiệt này.

 

Bạn đang tìm nhà cung cấp đáng tin cậy về thép không gỉ 1.4742?
GNEE Steel cung cấp thép không gỉ cao cấp có nhiệt độ-1.4742 (X10CrAlSi24) ở dạng tấm, tấm, thanh và dải cho các ứng dụng chịu nhiệt-có yêu cầu khắt khe nhất. Chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1) và hỗ trợ xử lý bao gồm hướng dẫn cắt, tạo hình và hàn. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.